[发明专利]一种加氢反应器在审

专利信息
申请号: 201811023178.2 申请日: 2018-09-03
公开(公告)号: CN109126667A 公开(公告)日: 2019-01-04
发明(设计)人: 汤美侠 申请(专利权)人: 汤美侠
主分类号: B01J19/18 分类号: B01J19/18;B01J19/00;C10G45/02;C10G45/32;C10G45/44
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 518031 广东省深圳市福田区深*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明属于化工设备技术领域,具体的说是一种加氢反应器,包括筒体,所述筒体顶端固定连接有电动机;所述搅拌盘内部前后两侧均开设有冷却室,所述冷却室连通空心管的内心;所述搅拌盘于两个冷却室之间开设有至少八个连通筒体内部与空心管外心的出液口,所述出液口均匀发散型设置;所述转动杆远离空心管的一端下表面固定连接有圆形滑块;所述筒体下端设有摆动块;所述摆动块上表面开设有滑槽,所述圆形滑块于滑槽内滑动;所述摆动块右侧设有第一气压缸,所述第一气压缸的驱动端固定连接于摆动块,所述第一气压缸内的两个舱室分别盛放有冷却液和催化剂;所述第一气压缸内两个舱室分别通过导管与空心管的内心和外心相连通。
搜索关键词: 空心管 气压缸 摆动 冷却室 加氢反应器 舱室 圆形滑块 出液口 搅拌盘 滑槽 筒体 连通 化工设备 均匀发散 筒体顶端 电动机 冷却液 连通筒 驱动端 上表面 体内部 下表面 转动杆 滑动 内心 导管 盛放 下端 催化剂
【主权项】:
1.一种加氢反应器,包括筒体(1),其特征在于:所述筒体(1)顶端固定连接有电动机(2);所述筒体(1)上端于电动机(2)左侧开设有入料口(3);所述筒体(1)上端于电动机(2)右侧开设有加氢口(4);所述电动机(2)的转动轴穿过筒体(1)并且于筒体(1)内固定连接有空心管(21),所述空心管(21)内双层空心设置;所述空心管(21)于筒体(1)内底部表面固定连接有配重块(22);所述空心管(21)于筒体(1)内表面固定套设有至少两个搅拌盘(23);所述搅拌盘(23)内部前后两侧均开设有冷却室(25),所述冷却室(25)连通空心管(21)的内心;所述搅拌盘(23)于两个冷却室(25)之间开设有至少八个连通筒体(1)内部与空心管(21)外心的出液口(24),所述出液口(24)均匀发散型设置;所述空心管(21)穿过筒体(1)底端于筒体(1)外部分表面固定套设有水平设置的转动杆(26);所述转动杆(26)远离空心管(21)的一端下表面固定连接有圆形滑块(27);所述筒体(1)下端设有摆动块(5);所述摆动块(5)上表面开设有滑槽(51),所述圆形滑块(27)于滑槽(51)内滑动;所述摆动块(5)右侧设有第一气压缸(52),所述第一气压缸(52)的驱动端固定连接于摆动块(5),所述第一气压缸(52)内的两个舱室分别盛放有冷却液和催化剂;所述第一气压缸(52)内两个舱室分别通过导管与空心管(21)的内心和外心相连通,所述导管上均设有单向阀,所述第一气压缸(52)装有冷却液的舱室连通内心,装有催化剂的舱室连通外心;所述第一气压缸(52)装有催化剂的舱室下端设有导管,导管上设有单向阀,可随时通过导管添加催化剂;所述摆动块(5)前后两端均设有滑动连接于滑板的第二气压缸(53)和第三气压缸(54);所述第二气压缸(53)和第三气压缸(54)处于同一水平线上,且驱动端均转动连接于圆形滑块(27)上;所述筒体(1)的内壁上下各固定连接有上承物板(11)和下承物板(12);所述上承物板(11)和下承物板(12)上表面均转动连接有环形悬挂板(13);所述环形悬挂板(13)远离筒体(1)的一侧侧面开设有凹槽;所述凹槽内设有至少十二个悬挂模块;其中,所述悬挂模块包括L形悬挂杆(14)、支撑杆(15)、弹簧(16)和气囊(17);所述支撑杆(15)固定连接于凹槽下表面,所述支撑杆(15)上端转动连接于L形悬挂杆(14)中部,所述L形悬挂杆(14)水平设置;所述L形悬挂杆(14)于凹槽内的一端下表面设有固定连接于凹槽下表面和L形悬挂杆(14)下表面之间的弹簧(16);所述L形悬挂杆(14)上表面设有固定连接于凹槽上表面的气囊(17);两个所述环形悬挂板(13)上端均设有固定连接于筒体(1)内壁的第四气压缸(18);所述第四气压缸(18)的驱动端均固定套设有固定连接于环形悬挂板(13)的传动块(19);所述筒体(1)内设有U形缠绕于上下L形悬挂杆(14)的软管(28),所述软管(28)连通空心管(21)内心和第一气压缸(52);所述第二气压缸(53)和第三气压缸(54)分别连通于两个第四气压缸(18);所述筒体(1)底部开设有出料口(31);电动机(2)转动带动搅拌盘(23)和转动杆(26)转动,搅拌盘(23)搅拌反应液,使反应更充分,转动杆(26)转动使圆形滑块(27)于滑槽(51)内滑动,带动摆动块(5)左右摆动,使第一气压缸(52)的驱动端往复运动,从而使其内冷却液通过空心管(21)的内心进入冷却室(25)和软管(28)中,使筒体(1)内温度保持恒定,加快反应速度;冷却液通过软管(28)后重新进入第一气压缸(52)内,可循环使用节省资源;同时第一气压缸(52)内的催化剂通过空心管(21)的外心从搅拌盘(23)的出液口(24)喷出,发散型的设计使催化剂喷出更加均匀,使反应更加均匀快速;同时圆形滑块(27)转动时通过第二气压缸(53)和第三气压缸(54)使第四气压缸(18)带动环形悬挂板(13)形成差位摆动,可使软管(28)摆动,加大了冷却效果。
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