[发明专利]一种提高涉重危废生物沥浸-再生富集效能的方法

摘要

本发明涉及一种提高涉重危废生物沥浸‑再生富集效能的方法，属于危险固废资源化处理技术领域。将多种焙烧工艺用于涉重危废的预处理以消除有机物、去除氟氯离子、改变有价金属的赋存状态，从而提高涉重危废有价金属的生物沥浸‑再生富集效能。通过对焙烧工艺运行参数调控和添加剂选择，可实现不同类型涉重危废中有毒有机物和氟氯离子的脱除以及难浸金属的赋存状态变化，焙烧预处理后电镀污泥再生次数由8‑10次提高到15次以上，酸洗污泥由1‑2次提高到10次以上，废加氢催化剂有机金属钴镍浸提效率由70％提高到90％‑95％，废旧锂离子电池固液比由1.0％提高到2.5％以上。因此，涉重危废中有价金属的最终富集浓度大幅增加，为后续的金属纯化回收创造了有利的条件。

主权项

1.一种提高涉重危废生物沥浸‑再生富集效能的方法，主要特征包括以下步骤：步骤一，针对不同类型涉重危废，在60‑120℃下烘干6‑24小时后破碎或研磨筛网过滤得到粒径50‑200微米的粉状物料；步骤二，将粉状物料和各种固体添加剂按一定比例均匀混合，在马弗炉中(100×100×100mm)焙烧10‑60分钟，焙烧温度为300‑1200℃，将焙烧去除有机物、氟氯离子或改变物相性质的固体物料缓慢冷却到室温；步骤三，生物浸提液制备，向培养液接种氧化硫硫杆菌、氧化亚铁硫杆菌和嗜铁钩端螺旋菌等组成的混合嗜酸硫铁氧化菌群，溶剂为自来水或再生水或河湖水，自然pH值；接种后的培养基在恒温水浴摇床中培养6‑9天，摇床转速60‑180rpm，培养温度25‑40℃；检测体系pH，ORP，Fe2+，Fe3+和菌体浓度变化，待pH降至0.8‑1.2，Fe2+在100‑400mg/L，Fe3+在200‑800mg/L，菌体浓度升至108个/mL以上，离心分离菌体和固体能源底物制取活性沥浸液，分离的菌体和能源底物则暂存待用；步骤四，焙烧预处理涉重危废的生物浸提，将焙烧预处理后的涉重危废按质量体积比2.5％‑10％加入活性沥浸液中，置于恒温水浴摇床中浸提3‑12h，摇床转速60‑180rpm，温度25‑35℃；待目标金属达到浸提终点后，离心分离失效沥浸液和浸提残渣，失效沥液经再生后用于再次循环浸提；步骤五，失效沥液再生和循环浸提，将步骤三分离的菌体及能源底物混合物加入失效浸液之中，并置于恒温水浴摇床中培养以实现再生；检测体系中的pH，ORP，Fe2+，Fe3+和菌体浓度变化，待pH降至0.8‑1.2，Fe2+在100‑400mg/L，Fe3+在200‑800mg/L，菌体浓度升至108个/mL以上，离心分离菌体和固体能源底物制取活性沥浸液，分离的菌体和能源底物则暂存待用；重复步骤三和四10‑20次，实现焙烧预处理涉重危废的沥液再生‑循环浸提以实现有价金属的积累富集。