[发明专利]一种吨袋自动卸料装置在审

专利信息
申请号: 201810961641.1 申请日: 2018-08-22
公开(公告)号: CN108910198A 公开(公告)日: 2018-11-30
发明(设计)人: 周强 申请(专利权)人: 大余明发矿业有限公司
主分类号: B65B69/00 分类号: B65B69/00;B65G65/40;B65G69/18
代理公司: 南昌赣专知识产权代理有限公司 36129 代理人: 刘锦霞
地址: 341599 江西*** 国省代码: 江西;36
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摘要: 发明公开的一种吨袋自动卸料装置,属于物料拆卸装置技术领域,一种吨袋自动卸料装置包括支架、下料斗、支撑板、仓身、吨袋架、切割机构以及自动门机构;本发明公开的一种吨袋自动卸料装置能够自动切割吨袋进行卸料,能够有效地降低人工切割卸料的劳动强度,提高了工作效率以及安全性能,而且机械切割吨袋的开口比较平整,光滑,可以有效地降低碎裂的塑料的数量,提高了铅回收的质量。
搜索关键词: 吨袋 自动卸料装置 有效地 卸料 安全性能 拆卸装置 工作效率 机械切割 切割机构 自动切割 碎裂 铅回收 下料斗 支撑板 自动门 仓身 支架 光滑 切割 平整 开口 塑料
【主权项】:
1.一种吨袋自动卸料装置,其特征在于,包括支架(1)、下料斗(2)、支撑板(3)、仓身(4)、吨袋架(5)、切割机构(6)以及自动门机构(7);所述支架(1)包括支撑框(11)以及焊接在所述支撑框(11)底部的支撑腿(12);所述支撑框(11)内设有两根第一槽钢(111)以及两根第二槽钢(112);所述第一槽钢(111)的两端均与所述支撑框(11)的内壁焊接;所述第二槽钢(112)的两端均与所述第一槽钢(111)的侧壁焊接;所述第一槽钢(111)以及所述第二槽钢(112)之间形成一个进料口(113);所述下料斗(2)设在所述支撑板(3)的底部;所述支撑板(3)设在所述支撑框(11)的顶部;所述支撑板(3)中部设有矩形开口(31);所述矩形开口(31)与所述进料口(113)相对应;所述仓身(4)设在所述支撑板(3)顶部;所述仓身(4)包括第一挡板(41)以及两块设置在所述第一挡板(41)两端的第二挡板(42);所述第二挡板(42)与所述第一挡板(41)相互垂直;所述第二挡板(42)侧壁的底部设有滑槽(421);所述吨袋架(5)设在所述仓身(4)内;所述吨袋架(5)包括吨袋框(51)以及设置在所述吨袋框(51)两端的吨袋支撑杆(52);所述吨袋支撑杆(52)的顶部通过倾斜的连杆(53)与所述吨袋框(51)的侧壁焊接;所述吨袋支撑杆(52)的底部与所述第一槽钢(111)的侧壁焊接;所述切割机构(6)设在所述支撑板(3)上方;所述切割机构(6)包括第一导轨槽(61)、电机(62)、转轴(63)、刀片(64)以及第一气缸(65);所述第一导轨槽(61)位于所述支撑板(3)的顶部,且数量为两根;所述第一导轨槽(61)分别设在两块所述第二挡板(42)的外侧,且与所述第二挡板(42)平行设置;所述第一导轨槽(61)的上方设有第一支座(611);所述第一支座(611)底部设有第一滚轮(612),且所述第一滚轮(612)位于所述第一导轨槽(61)内;所述第一支座(611)顶部设有第二支座(613);所述第二支座(613)的一端与所述第一支座(611)的顶面焊接;所述第二支座(613)另一端的底部设有第二滚轮(614),且所述第二滚轮(614)位于所述支撑板(3)顶面;所述电机(62)设在所述第二支座(613)的顶面;所述第一支座(611)顶部设有凸块(615);所述凸块(615)位于所述第二支座(613)的两侧;所述转轴(63)的两端分别与两个相对设置的凸块(615)转动连接;所述转轴(63)穿过所述滑槽(421),且位于所述吨袋框(51)的下方;所述转轴(63)通过皮带与所述电机(62)的输出轴连接;所述刀片(64)套设在所述转轴(63)上;所述第一气缸(65)的输出轴与所述第一支座(611)靠近所述第一挡板(41)的一端连接;所述自动门机构(7)包括第二导轨槽(71)、推门(72)以及第二气缸(73);所述第二导轨槽(71)设在所述支撑板(3)顶部,且位于所述第一导轨槽(61)远离所述第一挡板(41)的一端;所述第二导轨槽(71)与所述第一导轨槽(61)相互垂直;所述推门(72)数量为两扇;所述推门(72)底部均设有第三滚轮(721),且所述第三滚轮(721)位于所述第二导轨槽(71)内;所述推门(72)的侧壁底部设有顶板(722);所述第二气缸(73)的输出轴分别与对应的所述顶板(722)连接。
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