[发明专利]化纤面料的精练退浆工艺

摘要

本发明公开了一种化纤面料的精练退浆工艺，涉及纺织印染前处理技术领域，其技术方案要点是包括以下步骤：（1）预缩；（2）精练：精练液由以下重量份的组分组成：质量浓度为32%的氢氧化钠12‑16份、三聚磷酸钠0.3‑0.7份、助练剂5‑10份、磷酸三钠1‑5份、渗透剂3‑8份、6‑12份螯合分散剂、3‑6份椰油酰基甲基牛磺酸钠、2‑5份椰油酰胺丙基氧化胺、3‑7份烷基糖苷、8‑15份异构醇聚氧乙烯醚；所述助练剂包括质量比为2:3:3的亚硫酸氢钠、硅酸钠和烷基硫酸酯；（3）水洗；（4）汽蒸；（5）酵素酶水洗；（6）定型。本发明解决了化纤面料退浆效果不好，导致上染百分率和上染均匀度较差的问题；利用精练剂对化纤面料进行精练退浆，退浆率高，上染百分率和匀染性较好。

主权项

1.一种化纤面料的精练退浆工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）预缩：在平幅两浸两轧预缩机中对化纤面料进行预缩处理，第一水槽的温度控制为85‑90℃，第二水槽的温度为90‑95℃；（2）精练：将精练液放置在溢流染色机中，先在52‑55℃下运转5‑10分钟，再将预缩后的化纤面料放置在溢流染色机中，控制化纤面料和精练液的质量比1:20‑22，再加入质量份数为30%的碱液，控制精练温度为100‑130℃，精练时间为30‑50分钟；其中精练液由以下重量份的组分组成：质量浓度为32%的氢氧化钠12‑16份、三聚磷酸钠0.3‑0.7份、助练剂5‑10份、磷酸三钠1‑5份、渗透剂3‑8份、6‑12份螯合分散剂、3‑6份椰油酰基甲基牛磺酸钠、2‑5份椰油酰胺丙基氧化胺、3‑7份烷基糖苷、8‑15份改性异构醇聚氧乙烯醚；所述助练剂包括质量比为2:3:3的亚硫酸氢钠、硅酸钠和烷基硫酸酯；（3）水洗：将精练后的化纤面料用90‑100℃的0.3g/L的纯碱溶液洗涤2‑3次后，再用50‑60℃的热水清洗2‑3次，后再用冷水喷淋冲洗，每道清洗1‑2分钟；（4）汽蒸：将水洗后的化纤面料放入蒸烫机内，在100℃‑120℃温度下汽蒸20min，所述二次汽蒸处理为将坯布放入蒸烫机内，在140℃‑160℃温度下汽蒸15min；（5）酵素酶水洗：向溢流染色机中加入酵素酶洗液，加热至45℃～55℃，将汽蒸后的化纤面料放入酵素酶溶液中，洗涤25～35分钟，排水，再加入清水，加热至50℃～60℃，洗涤至排水pH为7～8；（6）定型：将经过酵素酶水洗的化纤面料传送入高温定型机中，其中高温定型机中压辊压力为250kPa，化纤面料的表面温度为150‑160℃，化纤面料的进布速度为10‑15m/min。