[发明专利]一种旋挖钻机在地质复杂地层钻进的施工方法

摘要

本发明公开了一种旋挖钻机在地质复杂地层钻进的施工方法，该方法主要利用改良的牙轮筒钻或截齿筒钻，在筒钻及牙轮钻头内壁上焊接锲型角钢，使岩石四周破碎切入，待顶部卡住岩芯后来回正反转扭断岩芯从而直接带出完整岩样，解决在较硬岩地层成孔难和咬合桩两边桩头不平造成偏孔和孔斜的难题，有效减少钻孔对成桩的影响，提高施工效率和施工质量，降低施工成本。本发明的施工方法与冲击钻施工功法相比，进尺速度快，冲击钻通常每班进尺0.5‑0.8米，旋挖钻机配合改进钻具一班可进尺5‑10米；在岩层硬度变化时钻机手可及时感应，调整钻机转速与压力可控制孔垂直度，保证成孔质量。

主权项

1.一种旋挖钻机在地质复杂地层钻进的施工方法，其特征在于：该方法包括：1）施工准备：钻孔桩施工前，地表以下2m范围内严禁采用机械开采；钻孔桩施工前进进行试成孔，以核对地质资料，检验设备、工艺以及技术要求是否适当；2）浇筑导墙：在咬合桩桩位设置钢筋混凝土导墙，导墙预留孔位直径大于钻孔桩外壁直径20～40mm；3）钻机就位：在牙轮筒钻或截齿筒钻筒高1.0~1.2m位置周向90°对称接焊至少四个锲型角钢，长度25~30cm；旋挖钻机硬岩或较硬岩处理中，使用改良后的牙轮筒钻或截齿筒钻，伴随着四周破碎进尺过程中，进尺到1.2米左右位置，由焊接 在钻头桶壁的锲型实体角钢卡住整体岩芯，进而对整体岩芯进行扭断破坏，取出整体芯样；4）埋设护筒：护筒采用整体式钢护筒，人工开挖，挖坑直径比护筒大15~20mm，坑底深度与护筒底同高且平整，护筒上设2个溢水口；护筒埋设时，中心应与桩中心重合，偏差不得大于20mm；并应严格保持护筒的垂直度偏差不大于1%，同时其顶部应高出地面，高出距离不得小于0.2m；5）成孔：在护筒内注满泥浆后，开始钻进，钻进过程中要随时不断补充泥浆，使孔内始终保持高于地下水位1～1.5m的水头高度，同时根据土质情况调整泥浆配方和比重；在钻进过程中，根据地层的变化，及时更换不同形式的钻头；相邻两根桩实际浇筑的桩顶标高不同，旋挖钻机在施工中间桩时首先使用截齿筒钻进行相邻两个桩头的抹平处理，从而避免由于开孔原因造成偏桩现象；6）清孔：当钻孔达到设计标高，停止钻进，并更换清渣平底钻头进行清孔，清渣平底钻头应用于成孔后孔底沉渣清理，钻头底部为平板可开闭，正转沉渣体沿钻头底部进渣口进入斗体内，完成钻进取土后反转钻头，使进渣口处封闭后随钻杆提出孔口。