[发明专利]不同孔隙率型煤的制作方法

摘要

不同孔隙率型煤的制作方法，主要采用软煤制作型煤，制作方法的主要过程是筛选煤样、干燥颗粒煤样、添加蒸馏水搅拌煤样、不同负荷下压制型煤、干燥型煤煤样、孔隙率的计算、origin软件绘制曲线及回归数据（拟合），本发明不仅提高了不同孔隙率型煤煤样制作的效率，还可为较好地研究深部软煤层瓦斯渗流规律奠定理论基础。

主权项

1.不同孔隙率型煤的制作方法，其特征在于包括以下步骤：①将从工作面取回的新鲜煤样进行粉碎，粉碎后进行筛选，筛选出粒径为0~0.25mm的煤样；②将筛选出的粒径为0~0.25mm的煤样放置在干燥箱中进行干燥，并设置干燥箱温度为105℃，每隔0.5小时测试颗粒煤的质量，直至质量不再发生变化，然后放入干燥器中冷却、备用；③称取一定质量上述已经干燥过的煤样，添加20%的蒸馏水，均匀搅拌；④将均匀搅拌后的湿润煤样加入型煤模具中，采用伺服万能试验机在恒定的压制负荷（F1）下，稳压20min，即可加工制作成型煤；⑤将制作好的型煤放置在干燥箱中干燥，并设置干燥箱的温度为105℃，每隔0.5小时测试型煤质量，直至型煤质量不再发生变化，并记录最后一次称重的质量（m1），从而得到干燥的型煤；⑥孔隙率=（真相对密度‑视相对密度）/真相对密度，即（TRD‑ARD）*100%/TRD；煤的真相对密度采用《煤的真相对密度测定方法》GBT217‑2008进行测定，测定结果为TRD；采用游标卡尺测量干燥型煤的高度h1及型煤的直径为d，并计算出型煤的视相对密度ARD=4m1/πd2h1，即可计算出压制负荷为F1时型煤的孔隙率Φ1 ；⑦重复步骤③~⑥，将压制负荷设置为F2、F3、F4及F5，即可计算出压制负荷为F2、F3、F4及F5时型煤的孔隙率Φ2、Φ3、Φ4 及Φ5；⑧采用origin软件绘制孔隙率（Φ）、压制负荷（F）的二维坐标图，并进行非线性拟合，根据拟合公式计算目标孔隙率时所对应的压制负荷。