[发明专利]一种制备大尺寸钼板坯的方法

摘要

一种制备大尺寸钼板坯的方法，属于粉末冶金技术领域。首先以还原钼粉为原料，采用气流磨处理得到分散均匀、粒度分布窄、近球形的细粒径钼粉。然后将细颗粒钼粉与石蜡粘结剂均匀混合得到混料。接着采用二次冷等静压的成形工艺，高压强下将脱脂生坯等静压压制成二次生坯。采用低温缓慢升温而高温快速升温的烧结方法，具体为低温烧结阶段缓慢升温，使坯体充分还原以降低坯体内氧含量从而保持其烧结活性，高温烧结阶段快速升温，能减少晶粒长大，烧结完成即可得到高致密度、高组织均匀性的厚钼板坯。该制备方法解决了以往大尺寸厚钼板容易出现局部疏松、裂纹的问题，制备出的钼板坯致密度达到99％以上，且能保证板坯表面和中心位置组织的均匀一致性。

主权项

1.一种制备大尺寸钼板坯的方法，其特征在于：具体工艺步骤为：步骤一、采用对喷式气流磨装置，对原料钼粉进行两次气流磨处理；第一次球磨实现粉末的分散和破碎；第二次气流磨使粉末表面更加圆滑，进一步提高粉末的流动性；两次气流磨均采用氮气作为研磨介质，使研磨腔内氧含量≤0.05％，最终得到气流磨处理细粒径钼粉；步骤二、将气流磨处理的细粒径钼粉与石蜡粘结剂在双行星混炼机中于90～110℃、转速为40～60转/min的条件下混炼60～120min制成均匀的混料，所述混料中石蜡粘结剂含量为10～15wt.％；步骤三、将所述造粒钼粉混料装入压形模具中，并进行真空封装，冷等静压压制压强为130～180MPa，保压时间为2～5min，得到一次成形生坯；步骤四、在高纯氢气气氛中对一次成形生坯进行热脱脂，热脱脂工艺为：以3℃/min的升温速率加热到400～500℃保温2h，接着以5℃/min的升温速率加热到600～800℃保温1h，得到脱脂坯体；步骤五、将所述脱脂坯体再次装入压形模具中，并进行真空封装，采用二次冷等静压，得到二次成形生坯；步骤六、采用低温缓慢升温而高温快速升温的烧结方法烧结，烧结在氢气保护中频烧结炉中进行，烧结完成即可得到高致密度、良好尺寸均匀性的钼板坯。