[发明专利]一种宽直径H型钢辊环热处理工艺

摘要

本发明公开一种宽直径H型钢辊环热处理工艺，属于辊环制造技术领域，对于宽直径H型辊环(Φ1600)的制造，取得了技术突破，提供了相关制造工艺参数，且制备的宽直径H型辊环的硬度、芯部碳化物和力学性能更佳；先进行球化处理，且球化处理之后即转冷工切环，由于毛坯的利用率本来就只有50‑60％，通过冷工切环之后，去除了大量余料以及保护层，减少了工件的厚度，从而有利于接下来的高温扩散处理环节；高温扩散环节的时间，原来需要12小时才能完成；冷工切环后，不再有大量余料耗能，从而有效降低了高温扩散的能耗，传热效果更好，均温时间短，总共只需要5‑8小时即可完成高温扩散的环节，时间缩短了大半，且扩散更加充分，基体组织的质量也更好。

主权项

1.一种宽直径H型钢辊环热处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)H型钢辊环成型后，热开箱，转热处理；(2)以40‑45℃/h的升温速度，将成型后的辊环加热至800‑850℃，并保温10‑12小时，进行球化处理；(3)将步骤(2)加热后的辊环吊下风冷至700‑750℃，然后空冷至600‑650℃，并保温2‑2.5小时，冷工切环；(4)以30‑35℃/h的升温速度，将步骤(3)空冷保温后的辊环加热至1050‑1100℃，并保温5‑8小时，进行高温扩散处理；(5)将步骤(4)中高温扩散后的辊环炉冷至440‑460℃，并保温2‑3小时；(6)以40‑45℃/h的升温速度，将步骤(5)炉冷并保温后的辊环加热至950‑1000℃，并保温5‑7小时，进行正火处理；(7)将步骤(6)正火处理后的辊环出炉风冷至450‑500℃，然后空冷至400‑450℃，并保温2‑2.5小时；(8)以30‑35℃/h的升温速度，将步骤(7)空冷保温后的辊环加热至550‑600℃，并保温14‑16小时，进行回火处理。