[发明专利]一种LF与RH精炼炉双联高效低成本冶炼方法

摘要

本发明公开了一种LF与RH精炼炉双联高效低成本冶炼方法，LF精炼采用脱氧造渣、成分微调及温度提升冶金功能，RH炉采用真空环流脱气技术手段来满足钢水技术指标要求；其中LF炉造渣料加入石灰200～500kg/炉，脱氧剂加入铝质脱氧剂90～120kg/炉+碳化钙20～40kg/炉，软吹前喂入钙铝线50～70m/炉进行钙化，软吹时间4～6min；RH炉真空环流时间控制在20～25min，环流氩气流量按照80/110/80Nm³/h模式进行调整，过程温降控制在35～38℃，真空度低于133pa以内时间控制在15min以上，复压出站。本发明提高了精炼炉双联工艺冶炼效率，在供厚板连铸机浇注周期短情况下实现了单LF、单RH炉冶炼模式。

主权项

1.一种LF与RH精炼炉双联高效低成本冶炼方法，所述方法包括以下步骤：1)转炉出站过程加入预熔渣100～300kg/炉和石灰500～700kg/炉进行钢包顶渣的高效渣洗；2)LF精炼进站后大氩气搅拌，加入石灰200～500kg/炉、加入铝质脱氧剂90～120kg/炉、碳化钙20～40kg/炉进行脱氧造渣；过程通电提温，确保温度满足RH工序要求；出站炉渣达到黄白渣要求，并保持黄白渣时间控制在15min以上；软吹前喂入钙铝线50～70m/炉进行钙化，出站前软吹4～6min；3)RH精炼炉进站后，开全泵进行环流脱气，真空环流时间控制在20～25min，真空度低于133pa以下保持在15min以上，环流氩气流量按照80/110/80Nm3/h模式进行调整，过程温降在35～38℃，纯脱气时间控制在5min以上，温度、成分符合钢种要求后复压出站。