[发明专利]一种改性涤纶纤维的方法

摘要

本发明公开了一种改性涤纶纤维的方法，属于纺织化工技术领域，包括涤纶纤维的预处理过程、制备聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物过程和聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维过程；将涤纶纤维采用氢氧化钠溶液改性后使得纤维表面粗糙化，有利于后期壳聚糖衍生物的附着、添加氰尿酸对酰胺化壳聚糖进行改性，得到氰尿酸改性酰胺化壳聚糖，改性后的壳聚糖更利于与聚乙二醇接枝反应，其柔性和亲水性能表现更为优异并且可以与涤纶纤维进行接枝、吸附，提高涤纶分子的亲水性能和抗静电性能，对涤纶纤维织物的手感也有一定的改善，赋予涤纶纤维织物一定的抗菌性能，同时其接枝牢固、耐水性好，具有较高的经济效益和工业推广前景。

主权项

1.一种改性涤纶纤维的方法，其特征在于：包括以下步骤：第一步：预处理涤纶纤维：将涤纶纤维用质量份数为20‑22％的氢氧化钠溶液在50‑55℃温度条件下搅拌处理1‑1.5小时，机械搅拌速度为100‑150转/分钟，涤纶纤维与氢氧化钠溶液的固液比为1:30‑40；预处理后将涤纶纤维沥干再用冷水冲洗并且20‑30℃烘干，得到预处理涤纶纤维；第二步：制备聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物:取20g壳聚糖溶解于300毫升的N,N‑二甲基甲酰胺溶液中，在50‑55℃加热条件下搅拌10小时，再加入20毫升邻苯二甲酸酐，在135℃下反应6‑7小时，用冰水混合物降温沉淀，过滤，经无水乙醇、水洗涤，50℃烘干，得到酰胺化壳聚糖；将酰胺化壳聚糖、氰尿酸、Na2CO3按照重量比30：1:3‑5混合后添加混合质量10倍的N,N‑二甲基甲酰胺溶液，30℃加热搅拌反应10‑15小时，过滤除去溶剂；将不溶物中添加体积比为1∶1的丙酮与乙醚混合溶液，混合溶液添加量为不溶物固体的7‑10倍，50℃温度下搅拌2‑3小时后静置沉淀，过滤，用乙醚洗涤，自然晾干，得到氰尿酸改性酰胺化壳聚糖；按照物质的量比为1:5‑7将氰尿酸改性酰胺化壳聚糖与聚乙二醇1500混合，添加混合重量20‑25倍的甲苯溶液，在60‑80℃温度下搅拌反应8‑10小时，搅拌速度为20‑30转/分钟，得到聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物溶液；第三步：聚乙二醇接枝壳聚糖改性涤纶纤维：将预处理涤纶纤维加入聚乙二醇接枝壳聚糖衍生物溶液中，浴比为1:20‑25，升温至120‑150℃，机械搅拌反应3‑5小时，搅拌速度为200‑300转/分钟，搅拌反应结束后添加预处理涤纶纤维重量0.5％的氯化钙溶液，降温至80‑100℃搅拌反应1‑2小时，搅拌速度为400‑600转/分钟，反应结束后将纤维沥干后经冷水冲洗2‑3次在80‑90℃烘干得到改性后的涤纶纤维。