[发明专利]一种金属表面浸渗工艺

摘要

本发明公开了一种金属表面浸渗工艺，包括预处理、抽真空、浸渗、漂洗和固化和后处理的工序。采用本发明的表面浸渗工艺处理后，因浸渗液中添加有石墨烯粉体、纳米碳管以及纳米三氧化二铝，使得金属表面经浸渗处理后强度更大，热水固化后再经过一道烘箱热固化，能够使浸渗液固化更彻底，孔隙的填充效果更好。

主权项

1.一种金属表面浸渗工艺，其特征在于：具体包括以下步骤：(1)：预处理，将压铸铝合金放入预处理剂中进行预处理，除去压铸铝合金表面的油脂及杂质，每100g预处理剂含有10g含量为20％的碳酸氢钠、20g除油剂、其余为蒸馏水，预处理的时间为10‑20min；(2)：抽真空，将压铸铝合金放入到浸渗设备中，采用真空泵将浸渗设备抽真空，保持真空状态下8‑15min；(3)：在浸渗设备中注入浸渗液，继续抽真空，在真空状态下对压铸铝合金进行浸渗，浸渗时间为12‑20min；所述浸渗液包含如下重量百分比的组分：甲基丙烯酸羟丙酯50‑70％，2,6‑二叔丁基对甲基苯酚0.5‑10％，含5％浓度的粉体石墨烯分散液5‑10％，含5％浓度的碳纳米管分散液5‑8％、含8％浓度的纳米三氧化二铝分散液2‑15％，固化剂5‑10％；(4)：漂洗，步骤(3)完成后将浸渗设备恢复到常压状态，取出压铸铝合金，并对压铸铝合金表面进行漂洗并甩干；(5)：固化，将经步骤(4)漂洗及甩干的压铸铝合金置入80‑100℃的热水中浸渗8‑25min；(6)：后处理，将经过步骤(5)固化的压铸铝合金放入到120‑140℃的烘箱中烘烤10‑30mim，除去表面的水分并进行深入固化。