[发明专利]一种辊筒产品几何参数检测方法

摘要

本发明属于机械工程技术领域，公开了一种辊筒产品几何参数检测方法，将辊筒可可转动地安装在检测平台上，通过可沿辊筒轴向直线移动的激光位移传感器对辊筒柱面进行扫描，同时通过光栅尺记录激光位移传器扫描时的轴向位置。基于激光传感器扫描获得距离数据及光栅尺记录的轴向位置，计算分析获得辊筒的安装同轴度、锥柱度等几何参数。本发明检测方法具体实现了可以反应辊筒质量的关键几何参数的检测，填补了辊筒质量检测技术的空白。

主权项

1.一种辊筒产品几何参数检测方法，所述几何参数包括锥柱度和安装同轴度，其特征在于，该检测方法包括：检测条件：辊筒沿产品轴线可转动地安装在检测平台上，检测平台上配置有可沿辊筒轴向直线移动的距离测量装置、用于测量距离测量装置直线移动位置的位置测量装置，所述距离测量装置的移动轴线与辊筒的产品轴线同面平行，所述距离测量装置的测量中线与辊筒的产品轴线垂直相交；所述距离测量装置的移动范围覆盖整个辊筒长度。参数检测：以辊筒加工柱面为基准，距离测量装置针对辊筒选定轴向位置的柱面圆周进行扫描获取一组表示在该轴向位置辊筒不同旋转角度下辊筒柱面相对测量头的间距的数据，根据该组数据和测量头到辊筒的产品轴线的距离计算获得该轴向位置辊筒不同旋转角度下理论半径，进一步根据不同旋转角度下理论半径计算分析得到辊筒该轴向位置的圆心和实际半径；将针对辊筒不同轴向位置计算分析得到的圆心合成连接为辊筒的理论轴线；分析辊筒的理论轴线与辊筒的产品轴线，得到辊筒的安装同轴度；距离测量装置扫描的辊筒轴向位置数据由位置测量装置测量得到；在距离测量装置轴向扫描范围包括整个辊筒长度的条件下，根据距离测量装置获得有效位移的两个端点确定辊筒两端的端面位置，根据辊筒不同轴向位置的实际半径分析获得辊筒两端锥柱段与中间圆柱段的临界位置；根据辊筒端面实际半径、本端锥柱段与中间圆柱段临界位置的实际半径、以及端面位置到本端锥柱段与中间圆柱段临界位置的距离计算辊筒锥柱段的锥柱度。