[发明专利]一种立式磨机矿渣生产线及其智能控制系统、智能控制方法

摘要

一种立式磨机矿渣生产线的智能控制系统及智能控制方法，将立式磨机出口的温度传感器8的温度值、立磨电机的立式磨机负何传感器的负荷值、立式磨机的压力传感器的压力值、除尘器的压力传感器的压力值等传送给总产量控制模块，经过总产量控制模块分析计算后将控制输出信号传送给喂料器；将沸腾炉的压力传感器压力值、冷风阀开度值、热风阀开度值传送给热风量控制模块，热风量控制模块经过分析计算后将输出控制信号传送给二次风风机。该发明控制信号采用连续过程多变量策略，多变量协调操作，稳定产品质量同时提高产能和降低能耗，通过自动控制规范操作，实现均衡的运行品质，节能降耗为优化目标的生产过程工艺参数配置，应用于磨煤设备技术领域中。

主权项

1.一种立式磨机矿渣生产线的智能控制系统，其特征在于：所述的一种立式磨机矿渣生产线的智能控制系统包括立式磨机的生产运行自动控制装置36和沸腾炉运行的自动控制装置37两部分，立式磨机的生产运行自动控制装置36由总产量控制模块36‑1、通风控制模块36‑2、喷水控制模块36‑3、质量控制模块36‑4组成，将立式磨机1出口的温度传感器8的温度值、立式磨机1入口的温度传感器7的温度值、提升机13的提升机电流传感器14的电流值、立磨电机3的立式磨机负何传感器4的负荷值、立磨电机3的电流传感器5的电流值、立式磨机1的厚度传感器11的厚度值、立式磨机1的压力传感器10的压力值、除尘器17的压力传感器16的压力值传送给总产量控制模块36‑1，经过总产量控制模块36‑1分析计算后将控制输出信号传送给喂料器2；将立式磨机1入口的压力传感器6的压力值和立式磨机1入口的温度传感器7的温度值，立式磨机1出口的温度传感器8的温度值、磨机负何传感器4的负荷值、收尘器17入口温度传感器15的温度值传送给通风控制模块36‑2，经过通风控制模块36‑2分析计算后将控制输出信号传送给冷风阀19、热风阀20；将立式磨机1出口的温度传感器8和立式磨机1入口的温度传感器7的温度值，立式磨机负何传感器4的负荷值、立式磨机垂直/水平振动传感器12的振动值传送给喷水控制模块36‑3，经过喷水控制模块36‑3分析计算后将控制输出信号传送给喷水阀21，将粒度分析仪18的数值传送给质量控制模块36‑4，经过质量控制模块36‑4分析计算后将控制输出信号传送给选粉机9、循环风机22；所述的沸腾炉32运行的自动控制装置37由一次风控制模块37‑1、热风量控制模块37‑2、风温控制模块37‑3组成，将一次风风机30的压力传感器29压力值、给煤秤31的给煤量传感器23给煤量值、沸腾炉32的压力传感器26压力值、温度传感器27温度值传送给一次风控制模块37‑1，一次风控制模块37‑1经过分析计算后将输出控制信号传送给一次风风机30；将沸腾炉32的压力传感器24压力值、冷风阀19开度值、热风阀20开度值传送给热风量控制模块37‑2，热风量控制模块37‑2经过分析计算后将输出控制信号传送给二次风风机28；将沸腾炉32的温度传感器25温度值、冷风阀19开度值、热风阀20开度值信号传送给风温控制模块37‑3，风温控制模块37‑3经过分析计算后将控制输出信号传送给给煤秤31。