[发明专利]一种含铈高性能稀土永磁体的制备方法

摘要

本发明公开了一种含铈高性能稀土永磁体的制备方法，本发明的主相主要由母合金提供，主相的表层仍然为含Nd的壳层结构。含铈的金属间化合物作为辅相进行添加，增加了富钕相的体积分数，促进了富钕相的去磁耦合交换作用，同时铈元素又未能显著改变母合金的主相壳层结构，因此矫顽力的降低比较少，从而实现含铈的高性能Nd‑Fe‑B稀土永磁体的制备。

主权项

1.一种含铈高性能稀土永磁体的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）取含铈稀土金属间化合物，在真空感应铸片炉内，经熔化并制备成铸片；所述的含铈稀土金属间化合物的成分为R1aCebT1cM1d，其中，R1选自稀土元素中至少一种，Ce为稀土元素铈，T1为Fe和Co中的一种或两种，M1为选自Al, Si, C,P, Ti, Nb, Zr, Cr, Cu,Ga中至少一种，表示重量百分比的a,b,c,d在如下范围内：30≤a≤50, 1≤b≤20, 0≤d≤2，其余为c，且a+b+c+d=100；（2）制备硅烷溶胶溶液：取10‑14重量份的硅烷偶联剂kh550，加入到其重量20‑30倍的无水乙醇中，搅拌均匀，加入4‑7重量份的硬脂酸锌，超声3‑5分钟，得硅烷醇溶液；取30‑40重量份的正硅酸乙酯，加入到其重量36‑40倍的去离子水中，加入1‑2重量份的椰油酸二乙醇酰胺，搅拌反应4‑5小时，加入上述硅烷醇溶液，升高温度为65‑70℃，保温搅拌100‑120分钟，即得；（3）取上述含铈稀土金属间化合物，加入到上述硅烷溶胶溶液中，超声10‑20分钟，过滤，得沉淀；（4）将上述沉淀置于真空感应铸片炉内，经熔化并制备成铸片；（5）将铸片经氢破进行粗粉碎，然后经气流磨研磨成平均粒度0.5~20um的细粉；（6）取细粉与母合金按照一定比例进行混合，所述母合金的成分为R2aT2bM2cBd，其中，R2选自稀土元素Pr, Nd, Gd, Tb,Dy,Ho中的至少一种；T2为Fe和Co中的一种或两种，M2为选自Al, Si, C,P, Ti, Nb, Zr, Cr, Cu,Ga中至少一种，B为硼元素，表示重量百分比的a,b,c,d在如下范围内：29≤a≤33，0≤c≤2,0.9≤d≤1.1，其余为b，且a+b+c+d=100；（7）将混合后的粉料在氮气保护下，磁场取向成型，然后将生坯放入烧结炉进行烧结和时效，即得。