[发明专利]抗疲劳不锈钢丝的制备方法在审
| 申请号： | 201810695004.4 | 申请日： | 2018-06-29 |
| 公开（公告）号： | CN109023018A | 公开（公告）日： | 2018-12-18 |
| 发明（设计）人： | 迟沅财 | 申请（专利权）人： | 柳州市横阳机械有限公司 |
| 主分类号： | C22C33/04 | 分类号： | C22C33/04;C22C38/02;C22C38/06;C22C38/44;C22C38/50;C22C38/58;C21D1/74;C21D8/06 |
| 代理公司： | 长沙正奇专利事务所有限责任公司 43113 | 代理人： | 周晟;文信家 |
| 地址： | 545005 广西壮族自治区柳州市*** | 国省代码： | 广西;45 |
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| 摘要： | 本发明旨在提供一种抗疲劳不锈钢丝的制备方法：（1）将配好的炉料加入中频感应电炉内进行熔炼，待炉料全部熔化后，加入钢水重量1‑2%的造渣剂造渣，扒净炉渣，然后加入脱氧剂进行初步脱氧，当钢水温度达到1650‑1700℃，往钢水中插入1kg/t的铝饼进行终脱氧；（2）终脱氧结束后倾炉出钢，出钢温度为1580‑1620℃，钢水镇静3‑5分钟后浇铸，浇铸温度为1540‑1560℃，连铸成杆材，将制得的杆材进行热处理，然后用拉丝机将杆材拉制成所需直径的线材；（3）将线材放置于1150℃‑1175℃的氮气内，进行持续反应；（4）将上述制得的线材放入退火炉处理，之后进行酸洗及表面清理，包装即为成品。该方法克服现有技术缺陷，具有成分合理、操作难度低、成本低的特点。 | ||
| 搜索关键词： | 钢水 杆材 线材 炉料 不锈钢丝 抗疲劳 终脱氧 出钢 制备 浇铸 中频感应电炉 氮气 炉渣 熔化 热处理 表面清理 持续反应 技术缺陷 拉丝机 退火炉 脱氧剂 造渣剂 熔炼 脱氧 放入 后倾 铝饼 酸洗 造渣 镇静 | ||
【主权项】：
1.一种抗疲劳不锈钢丝的制备方法，其特征在于：所述的不锈钢丝的合金组份及质量百分比为:C：0.04‑0.08、Si0.8‑1.0、Mn3.6‑4.8、Ni9.8‑12.8、Cr16‑20、Ti1.5‑3、Al1.2‑1.8、Mo0.8‑1.8、、Zr0.3‑0.9、Bi0.2‑0.4、W0.15‑0.35、Ge0.1‑0.3、Ce0.05‑0.15、Er0.02‑0.04、P≤0.03、S≤0.02，余量为Fe；制备方法如下：（1）按上述成分要求将配好的炉料加入中频感应电炉内进行熔炼，待炉料全部熔化后，加入钢水重量1‑2%的造渣剂造渣，扒净炉渣，然后加入脱氧剂进行初步脱氧，当钢水温度达到1650‑1700℃，往钢水中插入1kg/t的铝饼进行终脱氧；（2）终脱氧结束后倾炉出钢，出钢温度为1580‑1620℃，钢水镇静3‑5分钟后浇铸，浇铸温度为1540‑1560℃，连铸成杆材，将制得的杆材进行热处理，然后用拉丝机将杆材拉制成所需直径的线材；（3）将线材放置于1150℃‑1175℃的氮气内，在1个标准大气压下反应23‑25分钟；加压至7‑8个标准大气压，并升温至1200℃持续反应60‑65分钟；降压至1个标准大气压下再升温至1240摄氏度，持续3小时；之后迅速降温至600‑750℃，将氮气去除，保持45‑50分钟；（4）将上述制得的线材放入退火炉处理，之后进行酸洗及表面清理，包装即为成品。
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