[发明专利]一种环形无纺布的生产方法

摘要

本发明涉及无纺布技术领域，具体涉及一种环形无纺布的生产方法，所述生产方法中采用的针刺机包括机架以及设置在机架上的动力装置、针刺机构、传输机构和吸纤装置，传输机构包括三个呈等边三角形布置的输送辊对，针刺机构有六个，三个输送辊对之间将环形纤维网夹持。多个针刺机构对设在针刺机上的环形纤维网进行循环针刺。本发明提供的生产方法能够高效率地生产性能均一的环形无纺布，同时也可以避免刺针带出的散纤维污染车间空气。

主权项

1.一种环形无纺布的生产方法，所述生产方法采用了针刺机，其特征在于：所述针刺机包括机架以及设置在机架上的动力装置、针刺机构、传输机构和吸纤装置，传输机构包括第一输送辊对、第二输送辊对、以及第三输送辊对，三对输送辊对呈等边三角形布置；针刺机构包括第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构、第四针刺机构、第五针刺机构和第六针刺机构；第一针刺机构包括第一传动杆和与第一传动杆固定连接的针板；第二针刺机构包括第二传动杆和与第二传动杆铰接的针板；第三针刺机构包括第三传动杆和与第三传动杆固定连接的针板；第四针刺机构包括第四传动杆和与第四传动杆铰接的针板；第五针刺机构包括第五传动杆和与第五传动杆固定连接的针板；第六针刺机构包括第六传动杆和与第六传动杆铰接的针板；各个针板上均设置有均匀分布的刺针；第一针刺机构的刺针与第二针刺机构的刺针对向设置；第三针刺机构的刺针与第四针刺机构的刺针对向设置；第五针刺机构的刺针与第六针刺机构的刺针对向设置；环形纤维网由三对输送辊对夹持固定；第二针刺机构、第四针刺机构和第六针刺机构位于环形纤维网的内侧，第一针刺机构、第三针刺机构和第五针刺机构分别位于环形纤维网的外侧；位于第一针刺机构和第二针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；位于第三针刺机构和第四针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；位于第五针刺机构和第六针刺机构之间的环形纤维网的两侧分别设置网板；第二针刺机构的第二传动杆、第四针刺机构的第四传动杆和第六针刺机构的第六传动杆均铰接在滑套上，滑套滑动套接在轴上；动力装置能够驱动滑套沿轴的轴向方向前后滑动，从而实现第二针刺机构、第四针刺机构以及第六针刺机构移动并对环形纤维网进行针刺；动力装置通过第一传动杆驱动第一针刺机构对环形纤维网进行针刺；动力装置通过第三传动杆驱动第三针刺机构对环形纤维网进行针刺；动力装置通过第五传动杆驱动第五针刺机构对环形纤维网进行针刺；所述生产方法包括以下步骤：步骤一、环形纤维网准备：将第一输送辊对、第二输送辊对、以及第三输送辊对各自的两个辊分开一定距离，将一定宽度的纤维网依次穿过第一输送辊对、位于第一针刺机构和第二针刺机构之间的两个网板之间的空隙、第二输送辊对、位于第三针刺机构和第四针刺机构之间的两个网板之间的空隙、第三输送辊对、以及位于第五针刺机构和第六针刺机构之间的两个网板之间的空隙，并到达第一输送辊对处，如此反复进行，直到形成预定厚度的环形纤维网，此时第一输送辊对、第二输送辊对、以及第三输送辊对各自分开的两个辊回复到预定距离以对环形纤维网进行夹持；步骤二、首次针刺：利用动力装置驱动第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构、第四针刺机构、第五针刺机构和第六针刺机构对环形纤维网进行针刺；步骤三、输送环形纤维网：利用第一输送辊对、第二输送辊对、以及第三输送辊对向前输送环形纤维网；步骤四、再次针刺：对经过步骤三输送后的环形纤维网，利用第一针刺机构、第二针刺机构、第三针刺机构、第四针刺机构、第五针刺机构和第六针刺机构进行再次针刺；如此往复，直到环形纤维网经过针刺后达到预定要求；步骤五、下机：将针刺完毕后的环形纤维网下机，得到成品。