[发明专利]一种面料的柔软整理方法在审

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申请号: 201810646093.3 申请日: 2018-06-21
公开(公告)号: CN108930155A 公开(公告)日: 2018-12-04
发明(设计)人: 谈杰;章磊;汪健东 申请(专利权)人: 安徽找宝纺织科技有限公司
主分类号: D06M11/155 分类号: D06M11/155;D06M11/38;D06M11/56;D06M11/76;D06M11/79;D06M13/224;D06M13/262;D06M13/332;D06M15/53;D06M16/00;D06L4/13;D06L4/23;D06L4/24
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 230000 安徽省合肥市经*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明公开了一种面料的柔软整理方法,包括以下步骤:(1)坯布准备;(2)烧毛;(3)退浆;(4)煮练;(5)漂白;(6)丝光。与现有技术相比,本发明的有益效果为:本发明的柔软整理方法具有退浆速度快,效率高,退浆后织物的手感柔软,质地均匀,质量好的优点;本发明的整理方法中使用的退浆液有效改善了织物的润湿性,提高了退浆效果,对织物纤维的损伤小,并且能使纤维疏松膨化,从而提高退浆效率;本发明的整理方法中使用的煮练剂使得煮练效果更好,使得面料具有良好的吸水性,有利于提高面料的印染效果。
搜索关键词: 退浆 柔软整理 面料 煮练 坯布准备 手感柔软 纤维疏松 印染效果 织物纤维 后织物 润湿性 退浆液 吸水性 煮练剂 漂白 膨化 烧毛 质地 损伤
【主权项】:
1.一种面料的柔软整理方法,其特征在于:包括以下步骤:(1)坯布准备:在温度为95‑110℃的缸内加入织物,然后依次加入碳酸钠、精炼剂、柔软剂和消泡剂,并保温30‑45分钟,烘干后得到坯布;(2)烧毛:将坯布以平幅状迅速地通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面,将坯布表面的毛羽去除;(3)退浆:将烧毛后的坯布浸轧热水后,将面料置于退浆液中保温堆置5‑10小时,所述退浆液包括以下重量份数的组分:8‑13份固定化复合酶,1‑2份烷基糖苷,1‑3份氢氧化钠,3‑5份硅酸钠,1‑4份氯化钙,0.7‑1.2份四乙酰乙二胺以及85‑120份去离子水;(4)煮练:将退浆后的坯布,用1 .15%的硫代硫酸钠在85℃的温度下处理6min,去除残留在坯布上的浆料,然后将坯布浸渍于煮练剂中在58℃的温度下煮练10 min,所述煮练剂包括以下重量份数的组分:12‑18份硫酸化蓖麻油,1.5‑2.8份十二烷基硫酸酯钠,4‑8份脂肪醇聚氧乙烯醚,12‑15份丙烯酸甲酯,8‑12份丙烯酸丁酯,10‑16份山梨醇单油酸酯,3‑5份羟乙基甲基丙烯酸酯以及125‑150份水;(5)漂白:用2g/L的硫代硫酸钠在85℃的温度下处理15min,然后再用漂白剂,热水、冷水各洗一遍;(6)丝光: 漂白后的坯布,经过浓烧碱处理,得到成品。
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  • 徐醒我;关乐;赵满才 - 苏州龙杰特种纤维股份有限公司
  • 2013-08-15 - 2013-12-18 - D06M11/155
  • 本发明涉及一种聚丙烯腈基阻燃纤维的制备方法,用聚丙烯腈腈纶原丝制备阻燃纤维。以高立构聚丙烯腈含量为30wt~50wt%的聚丙烯腈纤维为原料,将该纤维在45~110℃温度下,在ZnCl2与酸的混合水溶液改性剂中浸渍,进行化学改性1~10分钟,改性过程中同时对纤维施加0~+10%伸长率的牵伸,浸渍改性后的聚丙烯腈腈纶纤维在空气介质中于80~140℃下,进行1~10分钟的干燥处理,获得改性聚丙烯腈腈纶纤维,再将改性聚丙烯腈腈纶纤维进行预氧化,得到聚丙烯腈基阻燃纤维,所述的ZnCl2与酸的混合水溶液改性剂中,ZnCl2的质量百份浓度2%~18%,酸的百分浓度1-10%。
  • 一种芳纶纤维表面的处理方法-201310049546.1
  • 罗筑;杨诗润;鲁圣军;吴晓宇;刘一春 - 贵州大学
  • 2013-02-07 - 2013-05-08 - D06M11/155
  • 本发明公开了一种芳纶纤维表面的处理方法,包括以下步骤:(1)将芳纶纤维长丝按预定尺寸剪成20mm较短纤维,用乙醇超声清洗2h后烘干;(2)再用CaCl2、LiCl或ZnCl2重量浓度为20~50%的水溶液在80~100℃下浸渍处理15~180分钟,取出用清水清洗后烘干即可。本方法能增加芳纶纤维与橡胶基体材料的粘接强度,安全环保且成本低。
  • 一种用于牛仔捏皱定型树脂整理的复合催化剂及其使用方法-201210389662.3
  • 姚继明;魏赛男 - 河北科技大学
  • 2012-10-15 - 2013-01-02 - D06M11/155
  • 本发明属纺织品整理技术领域,具体涉及一种用于牛仔捏皱定型树脂整理的复合催化剂及其使用方法,所述复合催化剂按重量份比它由以下组分组成:氯化镁30.0~50.0、柠檬酸三铵0~2.0、硼酸0.1~2.0、氨基磺酸0~6.0、水40.0~69.9。与常规的氯化镁/柠檬酸催化体系相比,本发明采用的复合催化剂体系,可以减少在牛仔捏皱定型树脂加工过程中的织物强力损失率达50%,克服了织物强力损失大、破坏服装的服用性能、释放甲醛量高等不利因素,具有性能稳定、环境友好和成本低等特点。
  • 增摩增重剂及其制备和在水晶棉纤维纺纱中的应用-201110150419.1
  • 赵涛;高静 - 东华大学
  • 2011-06-07 - 2011-11-23 - D06M11/155
  • 本发明涉及一种增摩增重剂及其制备和在水晶棉纤维纺纱中的应用,该增摩增重剂为高分子聚合物、乳化剂、柔软剂、无机金属盐、阴离子表面活性剂及非离子表面活性剂的混合溶液;其制备方法,包括:将上述原料经过乳化搅拌而成;其应用方法,包括:在温度20-30℃下,用增摩增重剂对水晶棉纤维进行处理,然后在恒温恒湿条件下平衡12-48h,即得到增摩增重后的水晶棉纤维。本发明的操作方法简单,原料便宜,成本低,常温操作,更加节能,且生态环保易于产业化生产;本发明的增摩增重后的水晶棉纤维具有更好的梳棉、成条和纺纱性能,打开了水晶棉纤维在纺织领域的纺纱瓶颈。
  • 一种聚丙烯腈基阻燃纤维的制备方法-200810111816.6
  • 刘杰;王超;梁节英;马兆昆 - 北京化工大学
  • 2008-05-19 - 2009-11-25 - D06M11/155
  • 本发明涉及一种聚丙烯腈基阻燃纤维的制备方法,将普通工业用聚丙烯腈腈纶纤维浸渍在ZnCl2与酸混合的水溶液中进行浸渍化学改性,改性过程中同时对纤维施加牵伸,浸渍改性后的腈纶纤维在空气介质中干燥处理,获得改性腈纶纤维,再将改性腈纶纤维进行预氧化,得到聚丙烯腈基阻燃纤维,本发明的化学改性可使民用工业纤维的热反应性能得到改善,减少了热反应放热,提前了热化学反应的起始温度,减少了纤维的熔、并丝现象。最终获得的阻燃纤维拉伸强度达到0.2GPa以上,限氧指数达到40以上,该方法适用于1k-320k普通工业用腈纶。
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