[发明专利]一种汽车发动机悬置橡胶软垫材料的制备方法

摘要

本发明公开了一种汽车发动机悬置橡胶软垫材料的制备方法，其方法包括：将橡胶原料投入密炼机中混炼；启动密炼机塑炼；加入经过RFL乳液处理过的芳纶短纤维、活化剂、防老剂混炼；加入改性冶金炭黑、补强剂、软化剂继续混炼，使材料发泡，得到发泡材料；加入硫化剂、硫化促进剂混炼；排胶出料，获得混炼胶；开炼机薄通出片将混炼胶移至开炼机上薄通糅合，将辊距调至5毫米出片，片料通过隔离剂槽，表面粘附隔离剂后折叠静置，静置；所得材料进行冲压定型制得发动机软垫，此软垫为三层设计。所生产的材料为网状蜂窝结构，具有孔隙均匀、回弹性好、减震性好、耐磨、耐高温、不易变形等特点。

主权项

1.一种汽车发动机悬置橡胶软垫材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）制备改性冶金炭黑：十六烷基三甲基氢氧化铵溶液与冶金炭黑在30～50℃，反应45～60min，使冶金炭黑表面生成一层脂族胺化物，获得改性冶金炭黑；十六烷基三甲基氢氧化铵溶液与冶金炭黑质量比为（0.5～0.8）:1；（2）橡胶混炼发泡：将橡胶原料共100份投入密炼机中混炼60～80s，密炼机通水冷却，控制密炼机温度为40～65℃，转速为30～45 r/min，启动密炼机塑炼，塑炼用时3～5min；通过密炼机的上辅机管道加入经过RFL乳液处理过的芳纶短纤维6～10份、活化剂5～6份、防老剂1.5～3.5份混炼；加入改性冶金炭黑0.04～0.15份、补强剂30～40份、软化剂5～8份继续混炼，混炼用时100～120s，将密炼机工作室温度控制在125～145℃，使材料发泡得到发泡材料；（3）发泡橡胶硫化：将发泡材料投入下一个密炼机中，通水冷却，控制密炼机温度为40～65℃，转速：30～45 r/min，加入0.4～0.8份硫化剂、0.4～1.0份硫化促进剂混炼，混炼用时120～140s使材料进行硫化；将密炼机温度设置50～90℃，排胶出料，获得混炼胶；（4）出片：将混炼胶移至开炼机上薄通糅合，开炼机辊距调至1～2mm，控制辊温40～60℃，混炼2～4次；将辊距调至5mm出片，片料表面粘附隔离剂后折叠静置，静置15h～25h，获得最终发泡橡胶材料；（5）定型：最终发泡橡胶材料材料进行冲压定型制造三层的汽车发动机悬置橡胶软垫。