[发明专利]一种基于圆筒端子铆压机的使用方法

摘要

本申请公开了一种基于圆筒端子铆压机的使用方法，包括步骤一、PLC控制器参数的设置；步骤二、加料：先向人工加料膛添加外套筒，待步进电机开始转动，向自动加料膛添加内套筒；步骤三、铆压：步进电机停止转动，活塞杆伸长，将内套筒朝向外套筒挤压，待内套筒与外套筒铆压完成，活塞杆缩回，返回到铆压孔外部；步骤四、收集。通过设置PLC控制器的参数，每次当传动电机带动加料的外套筒转动到与自动加料膛对应的内套筒铆压处时，液压缸启动，活塞杆伸长将内套筒和外套筒铆压在一起，活塞杆缩回，传动电机启动继续转动，当传动电机停止时，活塞杆又伸长完成继续铆压操作，整个铆压过程控制到4.5s以下，相比现有技术的10s而言，加工效率更高。

主权项

1.一种基于圆筒端子铆压机的使用方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、PLC控制器参数的设置：根据外套筒放料槽的个数，调节步进电机转动一周停止的次数；活塞杆的伸缩路径等于铆压孔的孔径加外套筒与内套筒重合的尺寸，液压机伸长和缩回的时间等于步进电机停止的时间；自动加料膛和自动送料机的加料幅度即加一次料的时间为步进电机转动——停止——转动一个周期所花的时间；步骤二、加料：先向人工加料膛添加外套筒，待步进电机开始转动，向自动加料膛添加内套筒，此时外套筒和内套筒处于同一轴线上，之后人工加料膛和自动加料膛持续进料；步骤三、铆压：活塞杆的端头位于铆压孔的外部，待步进电机停止转动，活塞杆伸长，从铆压孔内伸到内套筒处，将内套筒朝向外套筒挤压，待内套筒与外套筒铆压完成，活塞杆缩回，返回到铆压孔外部；步骤四、收集：当活塞杆缩回原处时，步进电机立即启动继续转动，带动铆压好的圆筒端子到达铆压盘最低处时停止，圆筒端子在重力的作用下掉入收集盒中，步进电机停止时，重复步骤三的操作。