[发明专利]一种铁基粉末冶金零件的制备方法

摘要

本发明涉及粉末冶金技术领域，尤其涉及一种铁基粉末冶金零件的制备方法，解决现有技术中铁基粉末冶金零件内部的孔隙大，表面硬化程度低和抗疲劳程度差的问题，一种铁基粉末冶金零件的制备方法包括以下步骤：S1、称取原料；S2、雾化铁粉退火；S3、模具涂抹混合物，将退火粉末与剩余的粉末充分混合压制成型得到素坯；S4、向氢气炉中通入保护性气体，使氢气炉达到预设的温度值；S5、将模具和混合粉末放入到氢气炉得到模具和初成品；S6、将初成品进行渗碳和淬油处理。本发明通过对初成品进行渗碳和淬油处理，可以提高铁基粉末冶金零件的表面硬度，同时使铁基粉末冶金零件材料的心部具有韧性，提高了铁基粉末冶金零件的抗疲劳程度。

主权项

1.一种铁基粉末冶金零件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、称取以下重量份的原料：铁粉800‑1000份，镍粉80‑110份，铬粉20‑40份，硼粉20‑30份，硅粉5‑8份，钼粉2‑3份和硫粉1‑2份；S2、使用高压水雾对铁粉进行雾化，得到雾化铁粉，在雾化铁粉中加入镍粉和硫粉充分混合得到混合粉末，将混合粉末在氮气的氛围内退火，得到退火粉末；S3、在模具的表面涂抹上一层石蜡粉末和硬脂酸锌粉末的混合物，并使用氢气将模具烧结并冷却至室温，将退火粉末与剩余的粉末充分混合后放入模具中在高温高压的条件下压制成型，得到素坯；S4、向氢气炉中通入保护性气体，将氢气炉中的空气替换出来，再将氢气炉接通电源，使得氢气炉中5个炉区的温度达到预设的温度值；S5、将模具和混合粉末放入到氢气炉的入口处，将氢气炉入口处的氢气点燃后，关闭氢气炉的入口炉门，打开氢气炉的出口炉门，模具在氢气炉中使用推进器不断的向前推进，当模具到达氢气炉的出口炉门处时，将出口炉门处的点火开关按下，将氢气点燃后打开出口炉门，使用不锈钢钩子将模具勾出氢气炉外，冷却后得到模具和初成品，将初成品从模具中取出备用；S6、将初成品进行渗碳和淬油处理：将初成品放入一个密闭空间内，以吸热性煤气为载气，向密闭空间内通入一氧化碳，氢气和甲烷气体的混合气体，在850℃‑900℃反应4h‑6h后将密闭空间的温度保持在850℃放置20min‑30min后取出立即放入温油中，从温油后将初成品取出即为铁基粉末冶金零件。