[发明专利]有色金属稀贵金属非氰提取废水全循环工艺

摘要

本发明提供了一项有色金属稀贵金属非氰提取废水全循环工艺，该工艺通过碱性湿磨充气预氧化；非氰充气浸提或多孔性造粒（粒径1至10mm）固化堆浸，渗浸得贵液（1），贵液（1）分解得贵渣，贵渣溶解转化沉积分离络合剂（一），络合剂（一）循环使用，得贵液（2）；贵液（2）化学或电化学还原或分步还原沉积得金属。工艺过程采用了性质和络合能力有明显差异的两类络合剂：络合剂（一）与络合剂（二）并包含废水净化，多级废水全循环。工艺过程及原料根据物料种类性质增减或调整。基本过程如图1所示。

主权项

1.本专利提出的有色金属稀贵金属非氰提取废水全循环工艺，具体包括以下步骤：A.碱性湿磨充气预氧化：矿渣矿料与含适量催化剂. 氧化剂. 表面活性剂的循环水碱溶液按液固比0.5至5湿磨至100%过200目筛；在长径比等于或大于2的充气提升器内充入空气. 氧气. 氯气或他们的混合气体，充气预氧化0.1至5小时并将其提升至高位；固液分离，固体待处理，液体净化（必要时）后循环使用。B. 非氰提取得贵液（1）：A中所得固体用含有适量氧化剂.络合剂（一）. 催化剂. 表面活性剂的循环非氰提取液在长径比等于或大于2的充气提升器内充入空气. 氧气. 氯气或他们的混合气体，充气体充气提取1至10小时并将其提升至高位；固液分离，液体为贵液（1）待处理，固体直接用于生产建材或多孔造粒（粒径2至10mm）固化后用于矿区复草. 复林. 复耕；亦可先将A中所得固体多孔造粒（粒径2至10mm）固化后用以上非氰提取液堆浸或渗浸得贵液（1）后，贵液（1）待处理，残渣粒用于矿区复草. 复林. 复耕。C.贵液（1）分解富集金属得贵渣：用循环水稀硫酸调节贵液（1）PH值到2至5或直接向贵液（1）中加入适量沉降剂，沉降，固液分离，液体循环至B使用，固体为贵渣待处理。D. 贵渣溶解转化得贵液（2）：用循环水稀碱溶液，加入适量络合剂（二）和氧化剂，使贵渣中金属进入液相，液相分离沉积得固相络合剂（一），络合剂（一）循环至B使用，所得液体为贵液（2）待处理。E. 还原或分步还原沉积金属：贵液（2）用化学还原.电化学还原或分步还原得金属后，液体循环至D使用，如图1所示。