[发明专利]有色金属稀贵金属非氰提取废水全循环工艺

权利要求书

1.有色金属稀贵金属非氰提取废水全循环工艺，具体包括以下步骤：

A.碱性湿磨充气预氧化：矿渣矿料与含适量催化剂、氧化剂、表面活性剂的循环水碱溶液按液固比0.5至5湿磨至100％过200目筛；在长径比等于或大于2的充气提升器内充入 空气、氧气、氯气或他们的混合气体，充气预氧化0.1至5小时并提升至高位；固液分离，固体待处理，液体净化后循环使用；

B.非氰提取得贵液(1)：A中所得固体用含适量氧化剂、络合剂(一)、催化剂、表面活性剂的循环非氰提取液在长径比等于或大于2的充气提升器内充入 空气、氧气、氯气或他们的混合气体，充气提取1至10小时并将其提升至高位，固液分离，液体为贵液(1)待处理，固体直接用于生产建材或多孔造粒固化后用于矿区复草、复林、复耕，粒径为2至10mm；或者先将A中所得固体多孔造粒固化后用以上非氰提取液堆浸或渗浸得贵液(1)，残粒用于矿区复草、复林、复耕，粒径为2至10mm；

C.贵液(1)分解富集金属得贵渣：用循环水稀硫酸调节贵液(1)PH值到2至5或直接向贵液(1)中加入沉降剂，沉降，固液分离，液体循环至B使用，固体为贵渣 待处理；

D.贵渣溶解转化得贵液(2)：用循环水稀碱液，加入适量络合剂(二)和氧化剂使贵渣中金属进入液相，用稀硫酸调节PH或加入沉降剂沉降分离络合剂(一)，络合剂(一)循环至B使用，所得液体为贵液(2)待处理；

E.还原或分步还原沉积金属：贵液(2)用化学还原、电化学还原或分步还原得金属后，液体循环至D使用；

络合剂(一)为硝化腐殖酸及其改性物，络合剂(二)为海因类。

2.根据权利要求1所述的一种有色金属稀贵金属非氰提取废水全循环工艺，所用碱包括：氢氧化钠、氢氧化钙、碳酸钠或氨类，氧化剂包括：空气、氧气、卤素、次卤酸盐、双氧水、过氧酸或过氧化物、氧化性高价金属盐，表面活性剂包括木质素磺酸钠或其他可降解表面活性剂。