[发明专利]一种金属基陶瓷复合材料的真空-压力转换铸渗方法及设备在审
| 申请号： | 201810573724.3 | 申请日： | 2018-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN110560667A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 张志国 | 申请（专利权）人： | 张志国 |
| 主分类号： | B22D23/04 | 分类号： | B22D23/04;B22D19/00 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 063034 河北省唐*** | 国省代码： | 河北;13 |
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| 摘要： | 一种金属基陶瓷复合材料的真空‑压力转换铸渗方法及设备一种金属基陶瓷复合材料的铸渗方法及设备，工艺是把预制体放置到铸型中的需求位置，合型后砂箱放入真空‑压力下罐体中，放上罐体，锁紧密封，真空‑压力罐的上罐体中放置浇包，浇包底部浇口由柱塞杆堵紧并密封，下罐体抽真空至100Pa以内，进行浇注，打开压缩空气进气，向上罐体内充入压缩空气，型腔充满，立即关闭下罐体真空阀，并迅即打开压缩空气进气阀，对下罐体升压，并保持与上罐体内压力一致，待砂型内的金属液完全凝后，关闭进气阀，打开放气阀，取走上罐体，吊出砂箱，复合材料继续冷却到200℃以下后打箱，得到复合材料部件。此方案特别适应于生产高熔点钢铁合金基陶瓷复合材料的中大型部件，产品质量好、稳定，易于机械化生产。 | ||
| 搜索关键词： | 下罐体 金属基陶瓷复合材料 压缩空气 上罐体 砂箱 铸渗 压缩空气进气阀 复合材料部件 陶瓷复合材料 机械化生产 升压 钢铁合金 锁紧密封 体内压力 需求位置 压力转换 复合材料 气阀 抽真空 高熔点 金属液 进气阀 压力罐 预制体 真空阀 中大型 柱塞杆 浇注 打箱 放入 罐体 合型 浇口 进气 砂型 上罐 铸型 密封 冷却 体内 开放 生产 | ||
【主权项】：
1.一种金属基陶瓷复合材料的真空-压力转换铸渗方法及设备，特征在于：/n（一）、把经过表面改性处理并预热的陶瓷预制体放于预热的砂型中；/n（二）、合型卡紧，把砂型放入真空-压力罐中，锁紧密封后抽真空；/n（三）、浇包采用柱塞浇包，置入上罐体中，当下罐体内抽真空到100Pa以内时，进行浇注，并在上罐体中充入压缩空气，对金属液进行加压，压力逐渐升高到0.5MPa到3MPa；/n（四）、金属液充入到冒口后，关闭真空阀，立即给下罐体充入压缩空气，迅速升压到3MPa到10MPa，并保持与上罐体内压力相同；/n（五）、保持压力到金属液完全凝固，关闭进气阀，打开放气阀，当罐内外压力一致后，打开下罐体，取出砂箱，待复合部件降到200℃以下时，取出复合材料部件，清整打磨得到复合材料部件。/n
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