[发明专利]一种氧化铝抛光液制备方法

摘要

本发明公开了一种氧化铝抛光液制备方法，属于抛光液制备技术领域。本发明中所制备的氧化铝抛光液中干粉末来自铝矾土，铝矾土经过碱化高压高温溶出杂质后，所得干粉末中富含偏铝酸钠以及硅酸钠，本发明将硅微粉和铝硅灰混合球磨后添加硼化锆粉末，得到高分散悬浮乳液，通过加压热解法制备出亚微米级球形氧化铝磨料，加压热解时通过水蒸气与异丙醇铝的水解反应，形成有较大的空间结构的聚羧酸结构，在抛光液中会产生较大的空间位阻，有利于提高抛光液的分散性能，铝硅灰与硅微粉混合的高分散悬浮液中，二者在酸性水分散液中可形成等电点相近的粉体，具有高悬浮稳定性，总之，本发明中各类组合成分能够形成稳定的悬浮分散体系，具有广阔的应用前景。

主权项

1.一种氧化铝抛光液的制备方法，其特征在于具体制备步骤为：（1）将硅微粉和铝硅灰混合，在600～700r/min的转速下球磨，得到球磨悬浮液，取30～40g硼化锆加入到粉碎机中粉碎筛，得到硼化锆粉末，将所得的硼化锆粉末、40～50g球磨悬浮液、400～500mL去离子水加入烧杯中，搅拌混合15～20min后，得到高分散悬浮液，备用；（2）取40～50g异丙醇铝装入烧杯中，加200～300mL的无水异丙醇使之溶解，将烧杯放置于高压釜内，在杯壁与釜壁间的空隙加入无水异丙醇，将高压釜加热至一定温度，停止加热，打开压力放出气体，自然冷却至室温，收集得到亚微米级球形氧化铝磨料； （3）取铝矾土置于球磨机中粉碎40～45min，过筛得到铝矾土粉末，将氢氧化钠溶液与铝矾土粉末混合，在球磨机中继续湿磨，得到碱化悬浮液； （4）将碱化悬浮液置于高压条件下，加热升温，保温保压溶出杂质，向碱化悬浮液中加入300～400mL去离子水，10～15g乌洛托品，搅拌混合后静置沉降过滤分离得到上层清液，将上层清液置于坩埚中，加热升温，保温蒸发，得到成膜液，备用； （5）取40～50mL苯胺、50～55mL无水乙醇，放入配有回流冷凝器、搅拌装置的三口烧瓶中，启动搅拌器搅拌，以200～250r/min的转速搅拌反应，同时滴加100～120mL抛光基液，对三口烧瓶水浴加热升温后，回流，得到回流液；（6）按重量份数计，将15～20份腐殖酸钠、20～25份马来酸苷、4～5份过硫酸铵装入反应釜中混合，加热升温，向混合分散液中加入40～45份上述回流液搅拌，保温反应，冷却至室温后再添加30～35份亚微米级球形氧化铝磨料和20～25份悬浮液，继续搅拌分散，得到氧化铝抛光液。