[发明专利]一种多产丙烯的催化反应再生方法

摘要

本发明涉及石油烃类催化转化技术领域，具体涉及一种多产丙烯的流化催化反应再生方法，提供了催化剂再生和催化剂循环方法，催化原料油或第一原料和轻烃或第二原料分别在原料油或第一原料反应器和轻烃或第二原料反应器内反应；原料油或第一原料反应使用再生催化剂，轻烃或第二原料反应采用半再生剂；轻烃或第二原料反应过程由低温的气化和高温的催化裂化反应构成，轻烃或第二原料反应器需要的热量和半再生剂在气化后提供，在一个再生器内实现三区催化剂再生。本发明方法能显著降低了干气和焦炭等副产品的收率。

主权项

1.一种多产丙烯的催化反应再生方法，设置原料油或第一原料反应器(1)和轻烃或第二原料反应器(2)两个独立的反应器和一个再生器；其特征在于，原料油或第一原料反应器(1)用于催化原料油或第一原料反应；轻烃或第二原料在轻烃或第二原料反应器(2)反应，原料油或第一原料反应器(1)和轻烃或第二原料反应器(2)使用来自同一再生器不同再生区的催化剂；再生器同时对两个反应器的待生剂进行再生；所述再生器包括催化剂再生区(5)和气固分离区(6)，催化剂再生区(5)分成上下串联的三级再生区即第一再生区(54A)、第二再生区(54B)和第三再生区(54C)，三级再生区上下重叠设置，第一再生区(54A)在最下方，第二再生区(54B)在最上方，第三再生区(54C)在第一再生区(54A)和第二再生区(54B)之间；在第一再生区(54A)与第三再生区(54C)之间设置有隔板(55)；第二再生区(54B)上方是气固分离区(6)；第一再生区(54A)出口设置有第一再生区物流输送管(53)，第一再生区物流输送管(53)出口或上端设置烟气和催化剂孔板(56A)；再生过程为：使用压缩空气进行催化剂再生，压缩空气分开进入不同再生区，第一压缩空气(51A)从第一压缩空气分布器(52A)进入第一再生区(54A)，进行待生催化剂的初步再生；所述第一再生区(54A)为湍流流化床或循环流化床形式；第一再生区(54A)内初步再生后的催化剂和气体经第一再生区物流输送管(53)进入第二再生区(54B)，继续进行催化剂再生；第二压缩空气(51B)从第二压缩空气分布器(52B)进入第三再生区(54C)，第二再生区(54B)内的催化剂通过催化剂或半再生剂回流管(57)回流到第三再生区(54C)，第二压缩空气(51B)与来自第二再生区(54B)的催化剂继续反应完成催化剂再生或混合流化后使催化剂降温；所述第二再生区(54B)和第三再生区(54C)为湍流流化床形式；第三再生区(54C)再生或降温后的再生催化剂从再生剂输送管(58)输送到原料油或第一原料反应器(1)进行原料油或第一原料催化反应；第二再生区(54B)再生后的再生剂或半再生催化剂从再生剂或半再生剂输送管(59)输送到轻烃或第二原料反应器(2)的轻烃或第二原料反应区(24)进行轻烃或第二原料催化反应；第三再生区(54C)的含氧气体通过气体孔板(56B)进入第二再生区(54B)内，剩余氧气继续进行催化剂再生；反应过程为：催化原料油或第一原料(13)由蒸汽雾化后进入原料油或第一原料反应器(1)，与从第三再生区(54C)经再生剂输送管(58)输送来的再生剂接触，随即气化和进行催化裂化反应，原料油或第一原料反应产物(46)在沉降器(4)内经原料油或第一原料反应器旋风分离器(41)分离出夹带的催化剂后流出沉降器(4)；反应后的催化剂在待生剂汽提器(3)完成汽提后从待生剂输送管(32)返回第一再生区(54A)；轻烃或第二原料反应器(2)自下而上包含预提升区(22)、气化区(22A)、提高温度的催化裂化反应区即轻烃或第二原料反应区(24)和轻烃或第二原料反应产物输送管(29)；轻烃或第二原料(23)进入气化区(22A)，部分轻烃或第二原料反应后的催化剂经催化剂回流管(27)在轻烃或第二原料反应器(2)底部的预提升区(22)返回轻烃或第二原料反应器(2)，被轻烃或第二原料反应器预提升介质(21)输送到气化区(22A)，轻烃或第二原料与轻烃或第二原料反应后的催化剂在气化区(22A)混合实现轻烃或第二原料的气化；轻烃或第二原料气化后与催化剂一起向上进入轻烃或第二原料反应区(24)，来自第二再生区(54B)的再生剂或半再生催化剂从再生剂或半再生剂输送管(59)输送到气化区上方的轻烃或第二原料反应区(24)与气化后的轻烃或第二原料混合，再生剂或半再生催化剂提供轻烃或第二原料反应器(2)需要的热量，并提高进入轻烃或第二原料反应区(24)内物流的温度使轻烃或第二原料进行催化裂化反应，反应温度由来自第二再生区(54B)的再生剂或半再生催化剂量控制；轻烃或第二原料反应器(2)或者与原料油或第一原料反应器(1)共用沉降器(4)，或者设置独立的烃烃反应器沉降器(8)；轻烃或第二原料反应产物和催化剂进入轻烃或第二原料反应器旋风分离器(42)进行气固分离，轻烃或第二原料反应产物(47)或者与原料油或第一原料反应产物(46)混合后从原料油或第一原料反应产物出口(44)流出沉降器(4)，或者直接从独立的轻烃或第二原料反应产物出口(45)流出沉降器(4)或轻烃或第二原料反应器沉降器(8)；反应后的催化剂汽提后返回第一再生区(54A)。