[发明专利]一种高强度制动钳密封件的制备方法

摘要

本发明涉及一种高强度制动钳密封件的制备方法，所述制动钳密封件包括外圈和内圈，所述外圈和内圈的背面设置有插入孔，所述外圈和内圈之间设置有加强筋，所述内圈内部设置有多层密封件，所述外圈和内圈内部设置有软金属网，所述软金属网中间安装有支撑架，本发明操作简单，成本低廉，制得的制动钳密封件各项力学性能优异，并且耐腐蚀性能优异，极大地提升了密封件的品质；提供的添加剂蛛丝蛋白，可有效的提升橡胶母料的强度，制备的密封件内部设置有加强筋，能够对密封件进行补强，多层密封件能够避免单层的密封件破裂后出现漏油、漏气现象，密封件内部设置有软金属网和支撑架，能够对密封件进行进一步地补强，保持密封件的稳定性。

主权项

1.一种高强度制动钳密封件的制备方法，其特征在于：所述制动钳密封件包括外圈(1)和内圈(2)，所述外圈(1)和内圈(2)的背面设置有插入孔(3)，所述外圈(1)和内圈(2)之间设置有加强筋(4)，所述内圈(2)内部设置有多层密封件(5)，所述外圈(1)和内圈(2)内部设置有软金属网(6)，所述软金属网(6)中间安装有支撑架(7)；所述外圈(1)、内圈(2)和插入孔(3)均由以下重量份数的组成成分组成：废旧橡胶50～60份、橡胶合金10～16份、天然橡胶20～35份、蛛丝蛋白15～25份、硅橡胶10～20份、邻苯二甲酸二甲酯5～9份、硅胶油3～7份、硬脂酸3～4份、纳米氧化锌1～2份、纳米活性炭管2～4份、化学防护剂1～1.5份、物理防护剂0.5～0.8份、壳聚糖2～6份、纳米碳化硅0.8～1.3份、改性银纤维0.3～0.5份、防老剂0.1～0.3份、促进剂0.1～0.2份和硫化剂1.3～2.5份；所述高强度制动钳密封件的制备方法具体包括以下步骤：1).密炼：将废旧橡胶、橡胶合金、天然橡胶和硅橡胶先投入到密炼机内部加热至融化，加入硅胶油、硬脂酸、纳米氧化锌、纳米活性炭管、化学防护剂、物理防护剂、壳聚糖、纳米碳化硅和防老剂进行混炼20～30min，再降温至150～180℃，加入蛛丝蛋白进行搅拌均匀后加入改性银纤维，继续以300～500r/min的转速进行搅拌1～2h；2).开炼：趁热将步骤1得到的物料转入到开炼机内部薄通混匀后进行开炼，开炼30～45min后将温度冷却至40～80℃后进行固化，固化时间控制为1～1.5h，固化后并停放2～3h；3).注压：搭建密封件模具内部的软金属网(6)和支撑架(7)，将冷却固化的橡胶转入到橡胶注压机内，加入促进剂和硫化剂，进行注压到密封件模具内部成型，注压成型后转入到真空器内部进行真空急速冷却至0～15℃，再对成型后的密封件进行修边、研磨后制得成品。