[发明专利]一种低温超声辅助镁合金焊接的方法在审
| 申请号: | 201810524417.6 | 申请日: | 2018-05-28 |
| 公开(公告)号: | CN108637451A | 公开(公告)日: | 2018-10-12 |
| 发明(设计)人: | 赖志伟 | 申请(专利权)人: | 东莞市新玛博创超声波科技有限公司 |
| 主分类号: | B23K20/10 | 分类号: | B23K20/10;B23K20/24 |
| 代理公司: | 北京天盾知识产权代理有限公司 11421 | 代理人: | 林晓宏 |
| 地址: | 523000 广东省东莞*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | 本发明公开了一种低温超声辅助镁合金焊接的方法,包括以下步骤:本焊接方法包括待焊接母材及中间反应材料层,待焊接母材选用镁合金或镁基复合材料,中间反应材料层选用锌箔;将待焊接母材的待焊接面进行机械打磨和超声清洗;然后按照上下层为待焊接母材,中间层为中间反应材料层;将超声工具头向待焊组件施加压力,压力值为0.1‑0.2MPa,然后温度加热至365‑375℃,焊接超声波振动105‑129秒,进行等温凝固;完成等温凝固后,冷却至室温。整个焊接过程能够在大气条件下完成,缩短等温凝固的时间,接头剪切力度强。 | ||
| 搜索关键词: | 焊接母材 等温凝固 中间反应 材料层 镁合金焊接 低温超声 焊接 镁基复合材料 组件施加压力 超声波振动 超声工具头 超声清洗 大气条件 焊接过程 机械打磨 剪切力度 焊接面 镁合金 上下层 中间层 锌箔 加热 冷却 | ||
【主权项】:
1.一种低温超声辅助镁合金焊接的方法,其特征在于,包括以下步骤:表面处理步骤,待焊接母材仅限于镁合金或镁基复合材料,将待焊接母材的待焊接面进行机械打磨和超声清洗;焊接前组装步骤,选用薄状或片状的锌箔作为中间反应材料层,将中间反应材料层夹持在上下两个待焊接母材的焊接界面,形成一待焊组件;上机固定步骤,将待焊组件放置在超声焊接设备的加工平台,并使超声工具头压紧在待焊组件的上部;将超声工具头向待焊组件纵向方向施加压力,压力值为0.1‑0.2MPa;加载超声及感应加热步骤,通过超声工具头将焊接超声波传导至待焊组件,焊接超声波的功率控制在200‑500W,焊接超声波的频率控制在10‑30kHz,同时通过感应加热设备加热待焊组件,感应加热设备功率控制在4‑6kW,感应加热设备频率控制在200‑250kHz;中间反应材料层消失步骤,将待焊组件温度加热至335‑345℃,通过超声工具头对待焊组件超声作用,使中间反应材料层与待焊接母材在超声及温度作用下产生反应,中间反应材料层反应后消失,在上下待焊接母材的焊接界面形成化合物层及溶固体层后,超声工具头停止作用,其中,溶固体层包括第一层和第二层,第一层为Zn原子向待焊接母材内部的固态扩散层;第二层为焊缝液态金属凝固过程中析出的α‑Mg(Zn)晶粒;富镁变化步骤,将待焊组件温度加热至365‑375℃,超声工具头再次对待焊组件超声作用,焊缝液态金属达到富Mg的亚共晶成分,α‑Mg(Zn)相依附于待焊接母材析出并长大;共晶变化步骤,通过超声工具头对待焊组件超声作用,将待焊组件温度降至335‑345℃,焊缝液态金属发生共晶反应:L→Mg51Zn20+MgZn;无共析冷却步骤,待焊组件温度下降至295‑305℃时,待焊组件中的Mg和Zn原子被限制移动;完成焊接组件步骤,得到焊接成品。
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