[发明专利]一种用染色TPU发泡珠粒制成成型体的方法在审
申请号: | 201810521059.3 | 申请日: | 2016-05-19 |
公开(公告)号: | CN108841033A | 公开(公告)日: | 2018-11-20 |
发明(设计)人: | 翟文涛;张小海 | 申请(专利权)人: | 晋江国盛新材料科技有限公司 |
主分类号: | C08J9/228 | 分类号: | C08J9/228;C08J9/224;D06P3/24;C08L75/04 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 林丽英 |
地址: | 362212 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明公开用染色TPU发泡珠粒制成成型体的方法,先对TPU发泡珠粒进行染色,所述染色方法,包括如下步骤:①将TPU发泡珠粒酸洗,去除其外表面的油脂、发泡过程中添加的分散剂和吸附的灰尘;②把颜料、处理剂和溶剂搅拌混合制备成颜料溶液;③将TPU发泡珠粒放入颜料溶液中,搅拌使TPU发泡颗粒与颜料溶液充分混合;④将染色后的TPU发泡珠粒用筛网分离出,经洗涤和低温烘干,制备成颜料均匀分布的TPU发泡珠粒;再将染色后的TPU发泡珠粒注入发泡粒子成型机的模具中,采用水蒸气加热处理、经冷水冷却、排水、风冷、脱模后制得彩色热塑性发泡粒子成型体。 | ||
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【主权项】:
1.一种用染色TPU发泡珠粒制成成型体的方法,其特征在于,先对TPU发泡珠粒进行染色,所述染色方法,包括如下步骤:①将TPU发泡珠粒酸洗,去除其外表面的油脂、发泡过程中添加的分散剂和吸附的灰尘;②把颜料、处理剂和溶剂搅拌混合制备成颜料溶液;③将TPU发泡珠粒放入颜料溶液中,搅拌使TPU发泡颗粒与颜料溶液充分混合;④将染色后的TPU发泡珠粒用筛网分离出,经洗涤和低温烘干,制备成颜料均匀分布的TPU发泡珠粒;再将染色后的TPU发泡珠粒注入发泡粒子成型机的模具中,采用水蒸气加热处理、经冷水冷却、排水、风冷、脱模后制得彩色热塑性发泡粒子成型体。
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- 本发明提供一种聚丙烯发泡珠粒,所述发泡珠粒采用高熔体强度聚丙烯为基体树脂,采用发泡剂发泡制得;其中,所述高熔体强度聚丙烯具有如下特征:其熔融指数MFR为0.2~10g/10min,分子量分布Mw/Mn为6~20,分子量大于500万级分的含量大于或等于0.8wt%,Mz+1/Mn大于或等于70,且其中乙烯含量为0.1~15wt%,丁烯含量为0.1~15wt%。本发明以宽分子量分布的高熔体强度聚丙烯为原料,实现聚丙烯原料的稳定化,使得发泡窗口有效扩大,工艺易于调整,成本低,可以制备出泡孔直径均匀、泡孔致密、孔径分布均匀、闭孔结构、密度为0.02-0.3g/cm3的聚丙烯发泡珠粒,可广泛应用于保温餐饮具、汽车内饰件、建筑模板、野营用品、装修材料夹层、产品减震包装等领域。
- 热发泡性树脂组合物、热发泡性树脂片、发泡体及其制造方法-201280020301.X
- 林阳平;满冈由明;宇井丈裕 - 日东电工株式会社
- 2012-04-03 - 2014-01-01 - C08J9/228
- 热发泡性树脂组合物含有基础树脂和发泡性树脂粒子和交联剂,发泡性树脂粒子在实心的树脂中含有热膨胀性物质。
- 通过后浸渍制备可发性热塑性颗粒的方法-201180064633.3
- C·施普斯;H·拉科达舍尔;F·达尔;K·哈恩;M·斯坦格;B·施米德;J·鲁赫 - 巴斯夫欧洲公司
- 2011-11-08 - 2013-09-11 - C08J9/228
- 本发明涉及制备可发性热塑性聚合物颗粒的方法,通过用发泡剂后浸渍热塑性聚合物颗粒进行,所述热塑性聚合物颗粒包含至少一种苯乙烯聚合物和至少一种聚烯烃。所述后浸渍主要在气相中进行。
- 一种低酸性酚醛泡沫体及其制备方法-201310084030.0
- 赵彤;李昊;王娟;高建伟;金闻 - 中国科学院化学研究所
- 2013-03-15 - 2013-06-12 - C08J9/228
- 本发明公开了一种酚醛泡沫体及其制备方法。所述酚醛泡沫体由下述原料制成:可发性酚醛树脂、表面活性剂、发泡剂、改性剂和酸固化剂溶液;所述可发性酚醛树脂、改性剂和酸固化剂溶液的质量比为100∶(3-15)∶(3-15);所述改性剂选自下述至少一种:间苯二酚、对苯二酚、间甲酚、对甲酚、邻甲酚和苯三酚。本发明制备的酚醛泡沫体具有低导热系数,低酸性。其pH值不小于5,导热系数小于0.030w/(m·k),密度为20-100kg/m3,闭孔率大于90%。本发明通过加入改性剂,提供酚醛树脂的活性,从而降低酸固化剂的用量,降低酚醛泡沫体的酸性。
- 消失模用发泡珠粒加压熟化方法-201010001664.1
- 孙之郕;孙伟;孙平 - 安徽中兴华汉机械有限公司
- 2010-01-21 - 2010-06-30 - C08J9/228
- 一种消失模用发泡珠粒加压熟化方法,包括步骤:步骤1,将常压熟化后的珠粒放入压力罐中;步骤2,向所述压力罐中通入压缩空气加压,气压为0.2-0.25MPa,保持2小时以上;步骤3,将加压熟化后的珠粒直接射入发泡成型模腔或成型机料罐内立即使用。本发明消失模用发泡珠粒加压熟化方法由于珠粒的内部气压较高,发泡成型时,在珠粒受蒸汽加热软化时,内部较高的内压使珠粒更容易膨胀,表面容易胀平,可以得到表面光洁的泡沫塑料模片。本发明可以使发泡剂含量不足的珠粒,特别是发泡剂容易逸出的小珠粒更容易膨胀,表面容易胀平。
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