[发明专利]一种建筑双叠合梁对接结构切割设备中的分散装置在审
申请号: | 201810493297.8 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108724480A | 公开(公告)日: | 2018-11-02 |
发明(设计)人: | 袁明慧;武永峰 | 申请(专利权)人: | 江苏建筑职业技术学院 |
主分类号: | B28D1/22 | 分类号: | B28D1/22;B28D7/04;B28D7/02;B28D7/00;C08L75/04;C08L71/02;B29C43/02;B29B7/00;B29L31/00 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 王新生 |
地址: | 221116 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | 本发明公开了一种建筑双叠合梁对接结构切割设备中的分散装置。所述分散主轴圆柱钢结构,分散主轴一端设有分散主动轮,分散主轴另一端设有分散支撑轮;所述分散主动轮中心轴与分散主轴固定连接,分散主动轮外缘与外部分散电机轮齿啮合连接,分散支撑轮中心轴与分散主轴转动连接,分散支撑轮外缘与支架固定;在分散主轴表面设有分散齿,分散齿数量为12个,12个分散齿分为四组,每组分散齿以分散主轴为轴心等角度轴向排列;所述分散齿包括分散齿丁和分散齿柱,分散齿丁U型结构;在分散齿丁中部设有分散齿柱,分散齿柱一端与分散齿丁固定,其另一端与分散主轴固定。该装置智能化程度高,稳定性好,分散均匀,对整个设备冲击力小。 | ||
搜索关键词: | 分散齿 分散主轴 支撑轮 对接结构 分散装置 切割设备 叠合梁 主动轮 主动轮中心 分散电机 分散均匀 轮齿啮合 支架固定 转动连接 钢结构 角度轴 智能化 中心轴 冲击力 外部 | ||
【主权项】:
1.一种建筑双叠合梁对接结构切割设备中的分散装置,包括:减震脚垫(1),固定框架(2),推动机构(3),工件夹具(4),支撑平台(5),控制系统(6),滚动切刀(7);其特征在于,所述固定框架(2)为不锈钢矩形结构,其厚度在3cm~4cm之间;所述减震脚垫(1)数量为四个,分别固定安装在固定框架(2)底部四角;所述支撑平台(5)为矩形镀锌板,支撑平台(5)固定安装在固定框架(2)上方;所述推动机构(3)布置于支撑平台(5)一侧;所述工件夹具(4)布置于支撑平台(5)另一侧;所述控制系统(6)固定安装在固定框架(2)上;所述滚动切刀(7)位于推动机构(3)左侧,两者连接;所述推动机构(3)设有推动盘制动装置(3‑9);推动盘制动装置(3‑9)设有制动冷却系统(3‑9‑1);制动冷却系统(3‑9‑1)设有分散装置(3‑9‑1‑5)、冷气加速室(3‑9‑1‑12);所述分散装置(3‑9‑1‑5)包括:分散齿(3‑9‑1‑5‑1),分散齿丁(3‑9‑1‑5‑1‑1),分散齿柱(3‑9‑1‑5‑1‑2),分散主动轮(3‑9‑1‑5‑2),分散主轴(3‑9‑1‑5‑3),分散支撑轮(3‑9‑1‑5‑4);所述分散主轴(3‑9‑1‑5‑3)圆柱钢结构,分散主轴(3‑9‑1‑5‑3)一端设有分散主动轮(3‑9‑1‑5‑2),分散主轴(3‑9‑1‑5‑3)另一端设有分散支撑轮(3‑9‑1‑5‑4);所述分散主动轮(3‑9‑1‑5‑2)中心轴与分散主轴(3‑9‑1‑5‑3)固定连接,分散主动轮(3‑9‑1‑5‑2)外缘与外部分散电机轮齿啮合连接,分散支撑轮(3‑9‑1‑5‑4)中心轴与分散主轴(3‑9‑1‑5‑3)转动连接,分散支撑轮(3‑9‑1‑5‑4)外缘与支架固定;在分散主轴(3‑9‑1‑5‑3)表面设有分散齿(3‑9‑1‑5‑1),分散齿(3‑9‑1‑5‑1)数量为12个,12个分散齿(3‑9‑1‑5‑1)分为四组,每组分散齿(3‑9‑1‑5‑1)以分散主轴(3‑9‑1‑5‑3)为轴心等角度轴向排列;所述分散齿(3‑9‑1‑5‑1)包括分散齿丁(3‑9‑1‑5‑1‑1)和分散齿柱(3‑9‑1‑5‑1‑2),分散齿丁(3‑9‑1‑5‑1‑1)U型结构;在分散齿丁(3‑9‑1‑5‑1‑1)中部设有分散齿柱(3‑9‑1‑5‑1‑2),分散齿柱(3‑9‑1‑5‑1‑2)一端与分散齿丁(3‑9‑1‑5‑1‑1)固定,其另一端与分散主轴(3‑9‑1‑5‑3)固定;外部分散电机通过分散主动轮(3‑9‑1‑5‑2)带动分散主轴(3‑9‑1‑5‑3)旋转,进而带动四组分散齿(3‑9‑1‑5‑1)转动,实现对物料的分散;所述冷气加速室(3‑9‑1‑12)包括:冷气出口(3‑9‑1‑12‑1),冷气加速室壳体(3‑9‑1‑12‑2),风机进水管(3‑9‑1‑12‑3),二级加速风机(3‑9‑1‑12‑4),风机出水管(3‑9‑1‑12‑5),一级加速风机(3‑9‑1‑12‑6),冷气吸入口(3‑9‑1‑12‑7),电磁环(3‑9‑1‑12‑8),控制连杆(3‑9‑1‑12‑9),冷气进口(3‑9‑1‑12‑10);在冷气加速室壳体(3‑9‑1‑12‑2)顶部设有冷气进口(3‑9‑1‑12‑10),在冷气加速室壳体(3‑9‑1‑12‑2)底部设有冷气出口(3‑9‑1‑12‑1),冷气进口(3‑9‑1‑12‑10)与冷气出口(3‑9‑1‑12‑1)上下贯通;在冷气进口(3‑9‑1‑12‑10)下部设有电磁环(3‑9‑1‑12‑8),电磁环(3‑9‑1‑12‑8)通过导线与控制系统(6)连接;在电磁环(3‑9‑1‑12‑8)下部设有冷气吸入口(3‑9‑1‑12‑7),冷气吸入口(3‑9‑1‑12‑7)漏斗状,其上端口径大于下端口径,冷气吸入口(3‑9‑1‑12‑7)下部设有一级加速风机(3‑9‑1‑12‑6),冷气吸入口(3‑9‑1‑12‑7)与一级加速风机(3‑9‑1‑12‑6)二者无缝贯通连接;一级加速风机(3‑9‑1‑12‑6)下部设有二级加速风机(3‑9‑1‑12‑4),一级加速风机(3‑9‑1‑12‑6)与二级加速风机(3‑9‑1‑12‑4)二者无缝贯通连接;在一级加速风机(3‑9‑1‑12‑6)和二级加速风机(3‑9‑1‑12‑4)外部设有冷却夹套,冷却夹套一端与风机出水管(3‑9‑1‑12‑5)连通,冷却夹套的另一端与风机进水管(3‑9‑1‑12‑3)连通;在冷气加速室壳体(3‑9‑1‑12‑2)外部设有控制连杆(3‑9‑1‑12‑9),控制连杆(3‑9‑1‑12‑9)分别于一级加速风机(3‑9‑1‑12‑6)、二级加速风机(3‑9‑1‑12‑4)的关风器控制连接;所述冷气出口(3‑9‑1‑12‑1)喇叭口形状,其上端口与二级加速风机(3‑9‑1‑12‑4)无缝贯通连接,其下端口的口径与冷气加速室壳体(3‑9‑1‑12‑2)口径相等,且无缝焊接;冷气从冷气进口(3‑9‑1‑12‑10)进入冷气加速室(3‑9‑1‑12),途经电磁环(3‑9‑1‑12‑8)被磁化,在一级加速风机(3‑9‑1‑12‑6)、二级加速风机(3‑9‑1‑12‑4)的加速作用下,从冷气出口(3‑9‑1‑12‑1)喷出;同时,冷却水从风机进水管(3‑9‑1‑12‑3)进入冷却夹套,为一级加速风机(3‑9‑1‑12‑6)、二级加速风机(3‑9‑1‑12‑4)进行降温,并从风机出水管(3‑9‑1‑12‑5)流出。
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