[发明专利]一种锂电池生产工艺

摘要

本发明属于锂电池生产技术领域，具体的说是一种锂电池生产工艺，该工艺采用包隔机，该包隔机包括底座、送料传送带、送膜装置和包膜装置，底座中部设有送膜装置，送膜装置一侧设有安装在底座上的送料传送带，送料传送带通过驱动电机控制转动，送膜装置另一侧设有安装在底座上的包膜装置，送料传送带表面设有梯形齿形，使用带有齿形的传送带不仅能达到传送锂电池极板的功能，同时又能保护锂电池极板不被损坏。本发明通过设置升降机构，推动下滑块在底座上滑动，下滑块带动第一支撑板转动从而改变第一支撑板在竖直方向上的高度，第一输送带和第二输送带之间间距随着油缸的工作而改变，使用升降机构能够对不同厚度的锂电池极板包膜。

主权项

1.一种锂电池生产工艺，其特征在于，该工艺包括以下步骤：步骤一：将正、负极固态电池材料混合均匀后加入溶剂，通过真空搅拌机搅拌成浆状；步骤二：将步骤一制备的浆料以指定厚度均匀涂布到极板上，并将涂布后的极板烘干；步骤三：将步骤二中制作出来的极板冲切成指定的尺寸形状；步骤四：对步骤三中的极板进行清理，去除边角毛刺；步骤五：将步骤四中得到的极板送入包隔机内进行包膜，完成贴胶后，形成极芯；步骤六：将步骤五生产的极芯装入到冲好坑的铝塑膜中，并完成顶封、侧封，形成软包电池；其中，所述的包隔机包括底座(1)、送料传送带(2)、送膜装置(3)和包膜装置(4)，所述底座(1)中部设有送膜装置(3)，所述送膜装置(3)一侧设有安装在底座(1)上的送料传送带(2)，所述送料传送带(2)通过驱动电机(5)控制转动，所述送膜装置(3)另一侧设有安装在底座(1)上的包膜装置(4)，所述送料传送带(2)表面设有梯形齿形，其中，所述包膜装置(4)包括支撑架(41)、横梁(42)、第一输送带(43)、第二输送带(44)和升降机构(45)，所述第一输送带(43)通过支撑架(41)安装在底座(1)上，所述第二输送带(44)安装在两个横梁(42)之间；所述横梁(42)滑动安装在支撑架(41)上端设置的导向柱(46)上，所述第一输送带(43)和第二输送带(44)设为异向转动；所述横梁(42)和底座(1)之间设有升降机构(45)，所述升降机构(45)用于调节第一输送带(43)和第二输送带(44)之间间距；所述升降机构(45)包括第一支撑板(451)、第二支撑板(452)、上滑块(453)和下滑块(454)；所述第一支撑板(451)一端铰接在横梁(42)底部，所述第一支撑板(451)另一端铰接在下滑块(454)上，所述下滑块(454)滑动安装在底座(1)上，所述下滑块(454)通过油缸(455)推动；所述第二支撑板(452)一端铰接在上滑块(453)上，所述上滑块(453)滑动安装在横梁(42)底部；所述第二支撑板(452)另一端铰接在底座(1)上，所述第一支撑板(451)和第二支撑板(452)呈交叉设置，所述第一支撑板(451)和第二支撑板(452)的中部转动连接。