[发明专利]一种三齿非工作面车刀的加工方法

摘要

一种三齿非工作面车刀的加工方法，它涉及一种车刀加工方法。本发明解决了目前没有专用的三齿非工作面车刀的加工方法的问题。锻造毛坯；坯料铣削；在步骤二中铣削后的长方体上端面上划刀体右侧外形线；铣削加工刀体右侧外形；铣削加工刀体左侧上部台阶面，铣削加工刀肩部分下部两侧倒角；步骤六、热处理；喷砂处理；磨削刀头部分和刀柄部分各面，磨削1.5mm台阶水平面，然后去磁处理；磨削1.5mm台阶面的垂直面；线切割刀头部分型线和各部后角，型线左侧部分的后角为2°，型线右侧部分的后角为6°，线切割步骤九中1.5mm台阶面的垂直面，线切割加工型线部分前刀面。本发明用于加工三齿非工作面车刀。

主权项

1.一种三齿非工作面车刀的加工方法，其特征在于所述三齿非工作面车刀的加工方法是按着以下步骤实现的：步骤一、锻造毛坯：锻造坯料尺寸为130mm×32mm×210mm的长方体；步骤二、铣削加工：将步骤一中的锻造坯料进行铣削，铣削后尺寸为130mm×27mm×204mm的长方体；步骤三、钳工划线：在步骤二中铣削后的长方体上端面上划刀体右侧外形线；步骤四、铣削加工：铣削加工刀体右侧外形，刀头线切割部分按线留余量2mm，刀体右侧尾部倒角2×45°；步骤五、铣削加工：铣削加工刀体左侧上部台阶面，台阶面高度为1.5mm，台阶面长度放量2～3mm，铣削加工刀肩部分下部两侧倒角；步骤六、热处理：对刀头部分进行淬硬HRC67～69，对刀柄部分进行淬硬HRC40～45；步骤七、喷砂处理：对步骤六中淬硬后的刀体进行喷砂处理；步骤八、平面磨削：磨削刀头部分和刀柄部分各面，磨削1.5mm台阶水平面，保证相对面平行度为0.01，相邻面的垂直度为0.01，然后去磁处理；步骤九、刀具磨床磨削：磨削1.5mm台阶面的垂直面；步骤十、线切割机床加工：线切割刀头部分型线和各部后角，型线左侧部分的后角为2°，型线右侧部分的后角为6°，线切割2×2空刀槽，线切割步骤九中1.5mm台阶面的垂直面，保证平行度为0.01，垂直度为0.01，刀头部分尺寸为51.52±0.015，线切割刀体两侧刀肩部分；步骤十一、线切割加工型线部分前刀面，去前刀面余量；步骤十二、刀具磨床磨削：磨削前刀面前角14°，沿着切削刃前刀面前端等高留出0.2mm刃带，磨齿形部分后角，加大后角14°；步骤十三、刀具磨床磨削：磨削定位面后角，磨削刀头端面；步骤十四、刀具钝化处理；步骤十五、激光刻字：刻刀具图号和生产日期；步骤十六、各边去毛刺，锐边倒钝，包装。