[发明专利]一种复合型机械润滑脂的制备方法

摘要

本发明公开了一种复合型机械润滑脂的制备方法，包括有以下工艺步骤：1）、向加热搅拌釜中加入30‑40份的基础油、10‑15份的磺酸钙，2.5‑5.5份的等离子水、0.9‑1.8份的分散剂、0.5‑1.5份的羧基脂肪酸和0.6‑1.2份的氢氧化钙，加热升温至70‑80℃，升温同时不断搅拌；2）、再向加热搅拌釜加入0.6‑1.8份的草酸，边搅拌边升温，升温至100‑110℃温度后保温0.8‑1.2h，加热搅拌釜中的混合料稠化成脂状；3）、将脂状的混合料与5.5‑6.5份的碳酸钙、0.9‑1.4份的硅酸乙酯、3‑5份的木粉一同投入到轮碾机中，温度保持于100‑105℃；本发明的机械润滑脂在高温下热稳定性良好、抗水性好，防腐蚀性好，同时具有极压抗磨性。

主权项

1.一种复合型机械润滑脂的制备方法，其特征在于，各原料以重量份计，包括有以下工艺步骤：1）、向加热搅拌釜中加入30‑40份的基础油、10‑15份的磺酸钙，2.5‑5.5份的等离子水、0.9‑1.8份的分散剂、0.5‑1.5份的羧基脂肪酸和0.6‑1.2份的氢氧化钙，加热升温至70‑80℃，升温同时不断搅拌；2）、再向加热搅拌釜加入0.6‑1.8份的草酸，边搅拌边升温，升温至100‑110℃温度后保温0.8‑1.2h，加热搅拌釜中的混合料稠化成脂状；3）、将脂状的混合料与5.5‑6.5份的碳酸钙、0.9‑1.4份的硅酸乙酯、3‑5份的木粉一同投入到轮碾机中，温度保持于100‑105℃，不断向轮碾机中加入水以使得混合物料呈膏状；4）、将步骤3）制得的膏状物按1：0.5质量比加水抽入反应釜，反应釜采用搪瓷带回流，釜内充足氮气，反应釜内压力控制在0.2‑0.3MPa，升温到70‑80℃进行回流反应3‑5h；5）、将回流反应后的混合料温度降低至50‑60℃，再进行匀化、脱气工序，最终制得成品。