[发明专利]一种低碳钢铸锭表面清洁方法

摘要

本发明公开了低碳钢铸锭表面清洁方法：步骤一，制备组分A，其中包含有自制醇酸树脂；步骤二，将组分A与醇酸树脂固化剂混匀制成清洁液，然后将铸造后获得的母合金铸锭立即浸于清洁液中，待铸锭表面形成包裹层后取出铸锭；步骤三，在80‑100℃条件下干燥铸锭表面，干燥后降温至30‑40℃时利用外力撕开固化后的包裹层，得到表面清理后的铸锭。本发明提供了一种针对低碳钢铸锭的表面清洁方法，本发明中的清洁方法利用高分子材料快速固化的特性，在待处理低碳钢铸锭表面包裹一层具有吸附能力和除油能力的包裹层，然后利用包裹层与铸锭之间易分离的特性利用外力撕除包裹层，在撕除包裹层的同时，也除去了低碳钢表面的脏污和碎屑。

主权项

1.一种低碳钢铸锭表面清洁方法，其特征在于包括如下步骤：步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料制备组分A：二氧化硅气凝胶            4‑6份聚丙烯纤维                3‑6份氧化锌粉                  6‑8份醇酸树脂                  28‑30份羟基硅酸镁                2‑3份碳酸钠                    2‑3份碳酸氢钠                  1‑2份蛭石粉                    3‑4份Span60                    0.1‑0.2份所述醇酸树脂的制备方法为：将米糠油、正丁醇混合升温至115‑120℃，滴加饱和氢氧化锂溶液作为催化剂，继续升温至250℃反应4‑6h；反应完毕后降温至115‑120℃，然后添加苯酐和乙醇，升温至150‑160℃反应4‑6h，反应完毕后降温至50‑60℃，然后滴加预先混合好的TDI和二甲苯，滴加完毕后升温至100‑105℃反应6‑8h，反应完毕后降温至50‑60℃，然后加入乙二醇，保温搅拌2‑4h后自然冷却，过滤后得到所需醇酸树脂；将上述原料混合后在行星式研磨机内研磨至混合均匀且其中固体物尺寸小于1μm，得到组分A；步骤二，将组分A与醇酸树脂固化剂混匀制成清洁液，然后将铸造后获得的铸锭立即浸于清洁液中，待铸锭表面形成包裹层后取出铸锭；所述醇酸树脂固化剂的添加量为步骤一中醇酸树脂质量的8‑15%；步骤三，在80‑100℃条件下干燥铸锭表面，干燥后降温至30‑40℃时利用外力撕开固化后的包裹层，得到表面清理后的铸锭。