[发明专利]一种低碳钢铸锭表面清洁方法

说明书

本发明公开了低碳钢铸锭表面清洁方法：步骤一，制备组分A，其中包含有自制醇酸树脂；步骤二，将组分A与醇酸树脂固化剂混匀制成清洁液，然后将铸造后获得的母合金铸锭立即浸于清洁液中，待铸锭表面形成包裹层后取出铸锭；步骤三，在80‑100℃条件下干燥铸锭表面，干燥后降温至30‑40℃时利用外力撕开固化后的包裹层，得到表面清理后的铸锭。本发明提供了一种针对低碳钢铸锭的表面清洁方法，本发明中的清洁方法利用高分子材料快速固化的特性，在待处理低碳钢铸锭表面包裹一层具有吸附能力和除油能力的包裹层，然后利用包裹层与铸锭之间易分离的特性利用外力撕除包裹层，在撕除包裹层的同时，也除去了低碳钢表面的脏污和碎屑。

技术领域

本发明属于金属材料领域，具体涉及一种低碳钢铸锭的表面清洁方法。

背景技术

低碳钢（mild steel）为碳含量低于0.25%的碳素钢，因其强度低、硬度低而软，也常被称为软质钢材，低碳钢类别中包括大部分普通碳素结构钢和部分优质碳素结构钢，大多不经热处理用于工程结构件，有的经渗碳和其他热处理用于要求耐磨的机械零件。低碳钢多采用铸造的工艺进行成品的制备，低碳钢铸锭是指经过精炼后的低碳钢材料，多为棒料或者块料，一般供重熔浇注使用，其成分需严格按照要求进行定制。铸锭的主要功能是简化冶炼过程控制，使生产管控的过程更加简单，提升铸件的质量稳定性。

碳钢铸锭在制造过程中表面极易受到污染，如沾附油类（机械油、润滑油、模具油等），又如沾附加工原料屑，同时加工产出过程中若降温不及时则还容易导致铸锭表面生成氧化物，同时还会存在碳残留或者烧损的问题导致碳含量收到影响从而无法达到预期设定值。现有技术中，针对碳钢铸锭表面脏污的处理往往采用清洗剂进行清洗，如有机清洗剂进行清洗，针对铸锭表面沾附的碎屑往往采用机械的方法去除。有机清洗剂能够迅速除去油污，但是容易造成在铸锭表面的碳残留，在后续利用铸造的过程中会影响制件的碳含量，对制件的化学成分的稳定性构成较大困扰。现有技术中也有应用酸洗或者碱洗的工艺，但是酸洗和碱洗往往对碳钢有较大的消耗，造成浪费，而且清洗酸洗剂或者碱洗剂本身也需要消耗大量的水，造成大量清洗废液的排放，对环保不利，同时由于碳钢微观晶格特点，清洗过程中残留的负电性离子，如氯离子，容易微观结构上形成点蚀中心，从而提升二次腐蚀的风险。

发明内容

为了解决所述现有技术的不足，本发明提供了一种针对低碳钢铸锭的表面清洁方法，本发明中的清洁方法利用高分子材料快速固化的特性，在待处理低碳钢铸锭表面包裹一层具有吸附能力和除油能力的包裹层，然后利用包裹层与铸锭之间易分离的特性利用外力撕除包裹层，在撕除包裹层的同时，也除去了低碳钢表面的脏污和碎屑。

本发明所要达到的技术效果通过以下方案实现：

本发明中提供的低碳钢铸锭表面清洁方法，包括如下步骤：

步骤一，按照如下组分及质量份数称取原料制备组分A：

二氧化硅气凝胶 4-6份

聚丙烯纤维 3-6份

氧化锌粉 6-8份

醇酸树脂 28-30份

羟基硅酸镁 2-3份

碳酸钠 2-3份

碳酸氢钠 1-2份

蛭石粉 3-4份

Span60 0.1-0.2份