[发明专利]一种制备低温高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材的方法在审
| 申请号： | 201810401822.9 | 申请日： | 2018-04-28 |
| 公开（公告）号： | CN108517090A | 公开（公告）日： | 2018-09-11 |
| 发明（设计）人： | 黄子伟 | 申请（专利权）人： | 佛山市高明区创奇装饰材料有限公司 |
| 主分类号： | C08L27/06 | 分类号： | C08L27/06;C08L51/08;C08K5/098;C08K3/26;C08K3/36;C08K5/11;C08K5/5399;C08J9/08;C08F283/10;C08F220/14 |
| 代理公司： | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人： | 邓义华;王玮 |
| 地址： | 528500 广东*** | 国省代码： | 广东;44 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种制备低温高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材的方法，将改性丙烯酸树脂、聚氯乙烯树脂、稳定剂加入热混机中，在90‑100℃下搅拌混合3‑8min后，加入润滑剂和发泡剂，搅拌混合3‑5min，再加入增塑剂A和增塑剂B，搅拌混合5‑10min后升温至115‑125℃，加入填充剂，搅拌混合10‑15min后，降温至30‑40℃，制得熔体；采用锥形双螺杆挤出机挤出熔体，再采用定型模具对挤出的熔体进行冷却、定型、牵引，然后裁切至所需的尺寸，制得低温高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材。本发明中低温高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材制备过程中各原料均匀混合，发泡充分；制备的板材硬度高，均匀性好，光泽度高，耐低温性能优良，能够适应温度急剧变化的工作环境；制备工艺成熟，易于操作。 | ||
| 搜索关键词： | 聚氯乙烯 结皮发泡板材 高硬度 制备 熔体 锥形双螺杆挤出机 改性丙烯酸树脂 聚氯乙烯树脂 耐低温性能 板材硬度 定型模具 急剧变化 挤出熔体 均匀性好 制备工艺 制备过程 增塑剂A 发泡剂 光泽度 热混机 润滑剂 填充剂 稳定剂 增塑剂 中低温 裁切 发泡 定型 冷却 挤出 牵引 成熟 | ||
【主权项】：
1.一种制备低温高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材的方法，其特征在于：包括如下步骤：S01，熔体的制备：将质量百分比分别为15%‑25%的改性丙烯酸树脂、40%‑50%的聚氯乙烯树脂、8%‑15%的稳定剂加入热混机中，在90‑100℃下搅拌混合3‑8min后，加入质量百分比为5%‑10%的润滑剂和质量百分比为5%‑10%的发泡剂，搅拌混合3‑5min，再加入质量百分比为5%‑15%的增塑剂A和质量百分比为0.5%‑3%的增塑剂B，搅拌混合5‑10min后升温至115‑125℃，加入质量百分比为10%‑20%的填充剂，搅拌混合10‑15min后，降温至30‑40℃，制得熔体；S02，熔体的挤出：将S01中所得的熔体输送至锥形双螺杆挤出机挤出，控制螺杆转速20‑30r/min，加工温度为180‑210℃，挤出熔体；S03，低温高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材的制备：采用定型模具对S02中挤出的熔体进行冷却、定型、牵引，然后裁切至所需的尺寸，制得低温高硬度聚氯乙烯结皮发泡板材；所述改性丙烯酸树脂为热固性丙烯酸树脂，其制备方法为：将质量百分比分别为50%‑60%的硬单体、20%‑30%的环氧树脂、5%‑10%的碳酸钙、5%‑10%的氧化硅、5%‑8%的固化剂混合均匀后经锥形双螺杆挤出机挤出，控制螺杆转速20‑30r/min，加工温度为150‑170℃，制得热固性丙烯酸树脂。
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