[发明专利]一种钢化玻璃生产加工工艺

摘要

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体的说是一种钢化玻璃生产加工工艺，包括S1，将普通退火玻璃放到数控切割设备中，数控切割设备根据预先输入的玻璃的尺寸参数对玻璃进行切割，形成预定的形状；S2，将切割成型的玻璃放入热处理设备中进行热处理，形成钢化玻璃；S3，将热处理后并降温后的钢化玻璃放入检验设备中进行检验，检验设备为震动试验台，震动试验台采用不同的频率进行震动，以检验钢化玻璃的强度；S4，将检验合格的钢化玻璃装车运往客户。本工艺中采用的热处理设备的第一固定壳体内设置的加热机构有效均匀的对辊筒上传送玻璃进行高温加热；第一固定壳体和第二固定壳体上设有密封机构，可以使第一固定壳体内的温度保持恒定。

主权项

1.一种钢化玻璃生产加工工艺，其特征在于，该生产加工工艺包括以下步骤：S1，将普通退火玻璃放到数控切割设备中，数控切割设备根据预先输入的玻璃的尺寸参数对玻璃进行切割，形成预定的形状；S2，将S1中切割成型的玻璃放入热处理设备中进行热处理，形成钢化玻璃；S3，将S2中热处理后并降温后的钢化玻璃放入检验设备中进行检验，检验设备为震动试验台，震动试验台采用不同的频率进行震动，以检验钢化玻璃的强度；S4，将S3中检验合格的钢化玻璃装车运往客户；本工艺中采用的热处理设备包括第一固定壳体(1)、第二固定壳体(2)、密封机构(2)、传送机构(4)、加热机构(5)、压缩机构(6)、冷却管(7)、透风板及放气机构(9)，所述第一固定壳体(1)和所述第二固定壳体(2)上均设有在同一水平面上的进料口(1)，且所述第一固定壳体(1)和所述第二固定壳体(2)上的所述进料口(1)上设有所述密封机构(2)；其中，所述密封机构(2)包括密封板(31)及第一弹簧(32)，所述密封板(31)利用所述第一弹簧(32)伸缩连接于所述第一固定壳体(1)和所述第二固定壳体(2)内，所述第一弹簧(32)的末端固定连接于所述第一固定壳体(1)及所述第二固定壳体(2)内；所述第一固定壳体(1)内和所述第二固定壳体(2)设有所述传送机构(4)；其中，所述传送机构(4)包括辊筒(41)及第一电机(42)，所述第一电机(42)安装于所述第一固定壳体(1)及所述第二固定壳体(2)的侧壁，所述辊筒(41)套接于所述第一电机(42)的转轴上；所述第一固定壳体(1)内位于所述辊筒(41)的顶面和底面设有所述加热机构(5)，所述加热机构(5)包括固定底座(51)、电热丝(52)及辐射板(53)，所述固定底座(51)对称设于所述辊筒(41)两侧的所述第一固定壳体(1)上，所述固定底座(51)上突出设有所述电热丝(52)，且所述固定底座(51)的顶面上设有所述辐射板(53)；所述第二固定壳体(2)内位于所述辊筒(41)的两侧设有所述通风板(8)；所述第二固定壳体(2)内位于所述通风板(8)上背离所述辊筒(41)的内腔中设有所述冷却管(7)；所述第二固定壳体(2)内位于所述冷却管(7)上背离所述通风板(8)的一侧设有所述透气机构；，其中，所述放气机构(9)包括堵启塞(91)、第三连接杆(92)、第二弹簧(93)、活动挡块、凸块(95)、转动柱(96)及第三电机(97)，所述第二固定壳体(2)内的通道内背离所述冷却管(7)的一端设有所述堵启塞(91)，所述堵启塞(91)连接于所述第三连接杆(92)，所述第三连接杆(92)连接于所述活动挡块，所述堵启塞(91)与所述活动挡块的所述第三连接杆(92)上套接有所述第二弹簧(93)，所述活动挡板(94)接触连接于所述凸块(95)，所述凸块(95)设于所述转动柱(96)上，所述转动柱(96)套接于所述第三电机(97)上，且所述第三电机(97)安装于所述第二固定壳体(2)的侧壁内；所述放气机构(9)连接于所述压缩机构(6)，所述压缩机构(6)包括第二电机(61)、转动板(62)、第一连接杆(63)、第二连接杆(64)及活塞(65)，所述第二电机(61)安装于所述第二固定壳体(2)内，所述第二电机(61)的转轴上套接有所述转动板(62)，所述转动板(62)上套接有所述第一连接杆(63)，所述第一连接杆(63)连接于所述第二连接杆(64)，所述第二连接杆(64)连接于所述活塞(65)，且所述活塞(65)伸缩连接于所述第二固定壳体(2)内的空腔中，且该空腔连通至所述第二固定壳体(2)内的通道。