[发明专利]一种大尺寸超薄金属基密度梯度材料及其制备方法和应用有效
| 申请号： | 201810373276.2 | 申请日： | 2018-04-24 |
| 公开（公告）号： | CN108620593B | 公开（公告）日： | 2019-12-24 |
| 发明（设计）人： | 马运柱;刘超;刘文胜;刘阳;杨玉玲;伍镭;王涛 | 申请（专利权）人： | 中南大学 |
| 主分类号： | B22F7/02 | 分类号： | B22F7/02 |
| 代理公司： | 43114 长沙市融智专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 蒋太炜 |
| 地址： | 410083 湖南*** | 国省代码： | 湖南;43 |
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| 摘要： | 本发明涉及一种大尺寸超薄金属基密度梯度材料及其制备方法和应用。所设计的成品中存在密度呈梯度变化的区域和/或密度呈连续变化的区域；其厚度小于等于3mm且其他两个维度中至少有一个维度的尺寸超过50mm。成形方法为：先预压致孔剂最多的原料粉体得到第一预压坯，然后在第一预压坯上铺设设定粉体，再预压，得到第二预压坯；如此重复直至预压完成，经烧结和脱除致孔剂处理，得到成品。当基体为铝基时，本发明实现样品的密度在1.3‑2.7g/cm | ||
| 搜索关键词： | 预压 密度梯度材料 制备方法和应用 超薄金属 致孔剂 维度 国防军工 航空航天 梯度变化 梯度分布 原料粉体 烧结 金属基 梯度层 成形 粉体 铝基 脱除 制备 铺设 重复 应用 | ||
【主权项】：
1.一种大尺寸超薄金属基密度梯度材料；其特征在于；由下述步骤制备：/n步骤1：粉末预处理和成分配备；将粒度为8-15μm的铝基体粉末和粒度分布为55-70μm的漂珠粉末在80℃的烘箱中烘干4小时，按照铝合金粉末：致孔剂粉末=X：（100-X）的方式配备不同体系的复合原料粉末；将2A12粉末和漂珠按照不同体积分数配比，X的取值分别为60、70、80、90和100，分别编号A1-A5，然后在三维混料机中混合3h，混料机转速20r/min，然后真空环境下取出封存备用；/n步骤2：叠层铺粉成形；更换φ100mm的成形模具，根据设计高度将螺旋控高仪下降一定高度，并将A1粉末定量称量并在冷压模具中铺设平整并进行300MPa预压，保压5s，然后将螺旋控高仪持续下降一定高度，按照相同方法分别铺设A2、A3、A4和A5组粉末，成形压力分别为280MPa、260MPa、240MPa和220MPa；/n步骤3：将完成预压的坯料和成形模具一起转移至成形压机下进行整体的模压成形，成形压力250MPa，保压20s，正向脱模得到密度梯度5层分布的φ100mm铝合金坯体；/n步骤4/n在氩气气氛下，以5℃/min的升温速率升温至650℃，保温240min，然后以10℃/min的降温速率降温至室温，得到密度从1.54-2.68g/cm
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