[发明专利]一种赛络混纺纱的生产方法有效
| 申请号： | 201810296484.7 | 申请日： | 2018-04-04 |
| 公开（公告）号： | CN108265362B | 公开（公告）日： | 2021-02-23 |
| 发明（设计）人： | 刘新金;宋娟;苏旭中 | 申请（专利权）人： | 嘉兴芸诗娇电子商务有限公司 |
| 主分类号： | D02G3/04 | 分类号： | D02G3/04 |
| 代理公司： | 深圳市凯达知识产权事务所 44256 | 代理人： | 刘大弯 |
| 地址： | 314500 浙江省嘉兴市桐*** | 国省代码： | 浙江;33 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种赛络混纺纱的生产方法，在细纱工序采用赛络纺生产工艺，两根不同原料且纤维平均长度相差在3mm以内的大捻系数的粗纱由后罗拉共同喂入，在后牵伸区内两根粗纱分别独立受到匀捻、弱解捻、整理作用，并在中罗拉钳口处共同进行前牵伸区，在牵伸区内两根粗纱受到强解捻作用，且在强解捻作用过程中相互随机混合，而后两者在前罗拉钳口附近在前牵伸区的强牵伸作用下被从混合后的须条内不被随机抽取出来，从而实现两根粗纱内纤维的再一次随机混合作用，被抽取的纤维在前罗拉钳口输出，而后被加捻成纱，从而实现两根粗纱中的两种不同纤维在细纱工序的相互随机混合。 | ||
| 搜索关键词： | 一种 混纺纱 生产 方法 | ||
【主权项】：
1.一种赛络混纺纱的生产方法，在细纱工序采用赛络纺生产工艺，其特征在于包括下述步骤：将第一粗纱和第二粗纱两根捻度大于140的不同原料且纤维平均长度相差在3mm以内的粗纱由后罗拉共同喂入，在后牵伸区受到小于前牵伸区的小牵伸力作用，两根粗纱分别独立受到匀捻、弱解捻、整理作用，并在中罗拉钳口处共同进行前牵伸区；在前牵伸区内受到大于后牵伸区的大牵伸力作用，两根粗纱受到强解捻作用，且在强解捻作用过程中相互随机混合，而后两者在前罗拉钳口附近在前牵伸区的强牵伸作用下被从混合后的须条内不被随机抽取出来，从而实现两根粗纱内纤维的再一次随机混合作用，被抽取的纤维在前罗拉钳口输出，而后被加捻成纱。
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