[发明专利]一种尺寸精度高的平衡重的生产工艺在审

专利信息
申请号: 201810292823.4 申请日: 2018-03-30
公开(公告)号: CN108543910A 公开(公告)日: 2018-09-18
发明(设计)人: 邓军 申请(专利权)人: 江苏恒昌铸造科技有限公司
主分类号: B22C9/03 分类号: B22C9/03
代理公司: 徐州市淮海专利事务所 32205 代理人: 华德明
地址: 221000 江*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种尺寸精度高的平衡重的生产工艺,包括如下步骤:将乙烯和乙酸乙烯共聚制成的薄膜在60‑75℃加热35‑40min,覆盖在铸造型腔中,薄膜厚度0.08mm;在模具表面安装浇冒口,并在型腔内壁喷涂层,并将砂箱置于模具中;灌入型砂、振动25‑30s,并对模具内部进行抽真空处理,利用砂箱内外的压力差使铸型定型;起模,在真空状态下浇注铁液,浇注温度为1200‑1240℃,浇注时间在40~60s。本发明操作步骤简单、对于设备的要求低,采用的乙烯和乙酸乙烯共聚制成的薄膜成型性更好,能够保证最终产品的尺寸更加稳定;经多次试验,制得的平衡重相对于现有技术来说尺寸精度更高。
搜索关键词: 平衡重 乙酸乙烯 共聚 浇注 砂箱 生产工艺 薄膜 乙烯 抽真空处理 薄膜成型 多次试验 浇注铁液 模具表面 模具内部 真空状态 铸造型腔 浇冒口 喷涂层 腔内壁 灌入 起模 铸型 定型 加热 模具 覆盖 保证
【主权项】:
1.一种尺寸精度高的平衡重的生产工艺,其特征在于,包括如下步骤:(1)将乙烯和乙酸乙烯共聚制成的薄膜在60‑75℃加热35‑40min,将其覆盖在铸造型腔中,薄膜厚度0.08mm;(2)在模具表面安装浇冒口,并在型腔内壁喷涂层,并将砂箱置于模具中;(3)灌入型砂、振动25‑30s,并对模具内部进行抽真空处理,利用砂箱内外的压力差使铸型定型;(4)起模、合箱,在真空状态下浇注铁液,浇注温度为1200‑1240℃,浇注时间在40~60s。
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