[发明专利]一种连续式燃气热处理炉中的调质工艺方法有效
| 申请号： | 201810286772.4 | 申请日： | 2018-03-30 |
| 公开（公告）号： | CN108441606B | 公开（公告）日： | 2020-01-14 |
| 发明（设计）人： | 陈虎群;李环宇;刘中阳 | 申请（专利权）人： | 湖北神力锻造有限责任公司 |
| 主分类号： | C21D1/25 | 分类号： | C21D1/25;C21D1/34 |
| 代理公司： | 31253 上海精晟知识产权代理有限公司 | 代理人： | 冯子玲 |
| 地址： | 442700 湖*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种连续式燃气热处理炉中的调质工艺方法，包括锻件输送，锻件采用一线制连续式输送形式，实现前轴锻件在加热炉内步进式连续加热；锻件淬火加热采用分段式加热的方式；锻件淬火采用垂直下落的方式进入淬火槽中，淬火冷却系统喷射系统环绕工件进行喷射，淬火烈度可控，同时避免淬火软点；锻件回火加热采用天然气加热方式，天然气烧嘴进行多区分布，天然气烧嘴、高温循环风机及隔热导流装置共同形成微型燃烧室；锻件回火冷却采用喷雾冷却的方式。本发明通过采用该热处理工艺，提高了产品质量，降低了热处理不良率，同时也降低了能耗，产品质量稳定可靠。 | ||
| 搜索关键词： | 锻件 连续式燃气 天然气烧嘴 热处理炉 调质 加热炉 天然气加热方式 淬火冷却系统 高温循环风机 分段式加热 热处理工艺 微型燃烧室 热处理 垂直下落 淬火加热 淬火烈度 淬火软点 隔热导流 回火冷却 连续加热 喷射系统 喷雾冷却 质量稳定 不良率 步进式 淬火槽 连续式 一线制 淬火 回火 可控 前轴 加热 喷射 能耗 环绕 | ||
【主权项】：
1.一种连续式燃气热处理炉中的调质工艺方法，其特征在于，包括以下步骤：/nS1：锻件输送：锻件采用一线制连续式输送形式，实现前轴锻件在加热炉内步进式连续加热；/nS2：锻件淬火加热：将锻件输送到淬火加热炉内，采用分段式加热的方式，利用天然气加热速度快的特点，在730-770摄氏度温度区域进行保温，以达到均温及避免高温区域脱碳层的缺陷，然后迅速升温至相变点Ac3+30或Ac3+10摄氏度，保温至锻件表面及心部温度一致；/nS3：锻件淬火：将S2中处理后的锻件采用垂直下落的方式进入淬火槽中，淬火冷却系统喷射系统环绕工件进行喷射，淬火烈度可控，同时避免淬火软点，淬火时间控制在120-360秒，确保锻件出水温度在100摄氏度以下；/nS4：锻件回火加热：将S3中处理后的锻件输送到回火加热炉内，采用天然气加热方式，天然气烧嘴进行多区分布，天然气烧嘴、高温循环风机及隔热导流装置共同形成微型燃烧室，天然气在里面充分燃烧后，按照特定的流向及流速传导至有效加热区，从而实现均匀加热；/nS5：锻件回火冷却：将S4中处理后的锻件输送到回火冷却室内，采用喷雾冷却的方式，冷却速度控制在20-30摄氏度/分钟，冷却速度介于水冷及空冷之间，既能在降低冷却变形的同时，又能避免回火脆性；/nS6：将S5处理后的锻件回火冷却后，温度降至50摄氏度以下，对挂装的锻件进行取件及硬度检查。/n
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