[发明专利]一种阻燃消音木门生产工艺

摘要

本发明公开了一种阻燃消音木门生产工艺，包括以下步骤：抗菌防腐剂配制、阻燃剂配制、消音材料制备、板材处理、板材抗菌防腐处理、板材阻燃防火处理、板材消音处理、压制板材、板材切割、砂光、打孔开槽、组框、精细砂光、喷漆、干燥、包装。本发明生产工艺设计合理，不仅抗菌防腐，提高了木门的阻燃防火性能，还使得木门具有消音和抗冲击的优异性能。

主权项

1.一种阻燃消音木门生产工艺，其特征在于，包括以下步骤：步骤一，抗菌防腐剂配制，按照质量份数比例将搅拌10～20min，混合均匀，得到抗菌防腐剂溶液，保存备用；步骤二，阻燃剂配制，按照质量份数比例将搅拌10～20min，混合均匀，得到阻燃剂溶液，保存备用；步骤三，消音材料制备，将漂白的木浆或者竹浆通过TEMPO氧化处理得到纳米纤维素溶液，然后利用超声处理，得到纤维素纳米纤丝溶液，然后将纤维素纳米纤丝与二氧化硅以质量比为100：0.1进行混合，得到纤维素纳米纤丝与二氧化硅的混合凝胶溶液，保存备用；步骤四，板材处理，将原木去皮，干燥，裁切成块状板材；步骤五，板材抗菌防腐处理，将裁切好的块状板材放置到抗菌防腐处理室中，然后将抗菌防腐处理室抽成真空状态，真空度为20～50kPa，处理时间为10～20min，然后将抗菌防腐处理室恢复到常压状态，加入步骤一制备的抗菌防腐剂溶液至没过板材，然后将抗菌防腐处理室抽成真空状态，真空度为0.8～1.5MPa，处理时间为1～2h，然后将板材取出放置到真空烘干室干燥，真空度为10～15kPa，温度为30～50℃，干燥5～10d；步骤六，板材阻燃防火处理，将步骤五干燥好的板材放置到阻燃处理室中，然后将阻燃处理室抽成真空状态，真空度为20～30kPa，处理时间为15～20min，然后将阻燃处理室恢复到常压状态，加入步骤二制备的阻燃剂溶液至没过板材，然后将阻燃处理室抽成真空状态，真空度为0.8～1MPa，处理时间为2～3h，然后将板材取出，放置到真空烘干室干燥，真空度为5～10kPa，温度为30～50℃，干燥5～8d；步骤七，板材消音处理，将步骤六干燥好的板材放置到消音处理室中，然后将消音处理室抽成真空状态，真空度为20～30kPa，处理时间为15～20min，然后将消音处理室恢复到常压状态，加入步骤三制备的纤维素纳米纤丝与二氧化硅的混合溶液至没过板材，然后将消音处理室抽成真空状态，真空度为0.5～0.8MPa，处理时间为3～5h，然后将板材取出，放置到冷冻干燥室进行干燥，真空度为5～10Pa，温度为‑80～‑20℃，干燥3～5d；步骤八，板材切割，将步骤七得到的板材按照设定的尺寸进行切割，得到门边和门芯板；步骤九，砂光，利用砂光机对步骤八得到的门边和门芯板进行砂光处理；步骤十，打孔开槽、组框，将步骤九得到的门边和门芯板进行打孔、开槽，设置声学降噪结构，并在其中放置吸音装置，然后将处理后的门边和门芯板组合成木门；步骤十一，精细砂光，对步骤十得到的木门进行表面精细砂光，除去木毛；步骤十二，喷漆，对步骤十一得到的木门进行喷漆处理，首先喷涂底漆层，然后喷涂色漆层和面漆层；步骤十三，干燥，将步骤十二得到的木门放置到烘干室，在45～50℃下，烘干6～10h；步骤十四，包装，将步骤十三得到的木门进行包装成型。