[发明专利]一种受电弓阻尼器有效

专利信息
申请号: 201810262582.9 申请日: 2018-03-28
公开(公告)号: CN108443388B 公开(公告)日: 2019-10-25
发明(设计)人: 钱雪松;舒岳林 申请(专利权)人: 河海大学常州校区
主分类号: F16F9/18 分类号: F16F9/18;F16F9/34;B60L5/22
代理公司: 南京经纬专利商标代理有限公司 32200 代理人: 丁涛
地址: 213022 江苏*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种受电弓阻尼器,所述受电弓阻尼器包括活塞杆(1)、左端盖(2)、缸筒(3)、活塞(4)、垫片(5)、锁紧螺母(6)、外套管(7)、右端盖(8)、销头(9)、弹簧(10)、套管(11)、环形阀芯(12)、导向套(13)。受电弓阻尼器广泛应用于动车、高铁等电力机车上,能够有效减少受电弓在降弓过程中的冲击,保证受电弓在车辆运行过程中可靠工作,避免发生重大事故。本发明提出一种受电弓阻尼器,结构简单、新型,为受电弓阻尼器的国产化提供可靠保证。
搜索关键词: 受电弓 阻尼器 车辆运行过程 活塞 电力机车 环形阀芯 可靠保证 锁紧螺母 有效减少 重大事故 导向套 活塞杆 外套管 右端盖 左端盖 弹簧 垫片 动车 缸筒 高铁 套管 销头 应用 保证
【主权项】:
1.一种受电弓阻尼器,其特征在于:所述受电弓阻尼器包括活塞杆(1)、左端盖(2)、缸筒(3)、活塞(4)、垫片(5)、锁紧螺母(6)、外套管(7)、右端盖(8)、销头(9)、弹簧(10)、套管(11)、环形阀芯(12)、导向套(13);所述活塞杆(1)上开设有第一环形油道(1‑2),第一环形油道(1‑2)的中间开设有径向贯通的活塞杆第一油孔(1‑3),第一环形油道(1‑2)右侧的活塞杆(1)中央从右向左轴向开设有活塞杆第二油孔(1‑4),所述第一环形油道(1‑2)、活塞杆第一油孔(1‑3)和活塞杆第二油孔(1‑4)相互贯通,第一环形油道(1‑2)左侧的活塞杆为活塞杆第一工作段(1‑1),活塞杆第一工作段(1‑1)的左侧加工有外螺纹,紧邻第一环形油道(1‑2)右侧的活塞杆为活塞杆第二工作段(1‑8),活塞杆第二工作段(1‑8)上从左向右依次加工有第一台阶(1‑5)、第二环形油道(1‑6)、凸台(1‑7),所述第一台阶(1‑5)上紧配套装有挡环(1‑9),挡环(1‑9)的左侧抵紧在第一台阶(1‑5)左侧的环形端面上,活塞杆(1)的右侧加工有外螺纹;所述左端盖(2)的外周表面从右向左依次加工有左端盖第一凸台(2‑1)和左端盖第二凸台(2‑2)和外螺纹及密封圈槽,左端盖(2)的内部加工有轴向贯通的圆柱通孔,并从右向左依次加工有导向套安装槽(2‑3)及密封圈槽和防尘圈槽;所述缸筒(3)的右侧加工有缸筒台阶(3‑1);所述活塞(4)的外周壁上加工有轴向贯通的阻尼槽(4‑1),活塞(4)的右侧加工有活塞凸台(4‑2),活塞凸台(4‑2)上加工有若干径向贯通的活塞第一通油槽(4‑3),活塞(4)的内部左侧加工有活塞第一圆柱孔(4‑4), 活塞(4)的内部右侧加工有活塞第二圆柱孔(4‑7),活塞第一圆柱孔(4‑4)和活塞第二圆柱孔(4‑7)之间形成中心贯通的环形台阶(4‑5),环形台阶(4‑5)的左侧径向加工有若干活塞第二通油槽(4‑6);所述右端盖(8)的左侧加工有右端盖凸台(8‑1),右端盖凸台(8‑1)上加工有若干径向贯通的右端盖通油孔(8‑2),右端盖凸台(8‑1)的左侧加工有右端盖凹槽(8‑3),所述右端盖(8)的右侧焊接有销头(9);所述活塞(4)从右向左套装在活塞杆(1)上,活塞(4)的环形台阶(4‑5)的左侧表面靠近挡环(1‑9)的右侧表面,挡环(1‑9)进入活塞第一圆柱孔(4‑4)内;所述环形阀芯(12)从活塞杆(1)的右侧安装进入活塞第二圆柱孔(4‑7)内,环形阀芯(12)的外周表面和活塞第二圆柱孔(4‑7)内孔表面形成滑动配合,环形阀芯(12)能够在活塞第二圆柱孔(4‑7)内实现轴向移动;所述套管(11)从活塞杆(1)的右侧套装在活塞杆第二工作段(1‑8)上,套管(11)的左侧抵紧凸台(1‑7)的右侧环形表面;所述弹簧(10)安装进入套管(11)和活塞第二圆柱孔(4‑7)形成的环形腔内,弹簧(10)的左端抵紧环形阀芯(12)的右侧表面;所述垫片(5)从活塞杆(1)的右侧套装在活塞杆第二工作段(1‑8)上,垫片(5)的左端面抵紧套管(11)的右侧,同时垫片(5)的左端面也抵紧弹簧(10)的右侧;所述锁紧螺母(6)连接在活塞杆(1)右侧的外螺纹上,左侧压紧垫片(5)的右侧面;所述活塞(4)的环形台阶(4‑5)的内孔和活塞杆第二工作段(1‑8)及第二环形油道(1‑6)之间形成一个大的工作油液环形通道;所述环形阀芯(12)的内孔和第二环形油道(1‑6)之间形成一个大的工作油液环形通道,环形阀芯(12)的内孔和凸台(1‑7)的外壁之间形成一个小的工作油液环形通道;所述活塞杆(1)连同活塞(4)装入缸筒(3)内,活塞(4)外周表面和缸筒(3)内表面之间形成滑动配合;所述导向套(13)紧配安装在导向套安装槽(2‑3)内;所述左端盖(2)套装在活塞杆(1)的左部,左端盖(2)和活塞杆第一工作段(1‑1)之间安装有密封件、防尘圈及导向套(13);所述缸筒(3)的左端套装在左端盖第一凸台(2‑1)上,缸筒(3)的左端面抵紧在左端盖第一凸台(2‑1)的左侧环形表面上,缸筒(3)和左端盖第一凸台(2‑1)之间形成密封,所述缸筒(3)的右端通过缸筒台阶(3‑1)插入右端盖凹槽(8‑3)内,并抵紧右端盖凹槽(8‑3)的右侧环形表面;安装在缸筒(3)内的活塞(4)把缸筒(3)内部分成受电弓阻尼器左工作腔(14)和受电弓阻尼器右工作腔(15)两部分;所述外套管(7)的右端套装在右端盖(8)的外圆周壁上,并与右端盖(8)可靠焊接成一体,所述外套管(7)的左端通过螺纹与左端盖(2)相连接,并与左端盖(2)形成密封,外套管(7)和缸筒(3)的外壁之间形成储油箱(16);受电弓阻尼器左工作腔(14)、受电弓阻尼器右工作腔(15)和储油箱(16)中加注有工作油液。
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