[发明专利]一种工业过程控制工艺流程安全的检测方法及系统

摘要

本发明属于工业安全技术领域，公开了一种工业过程控制工艺流程安全的检测方法及系统，检测方法是将太阳能转化为电能给工业生成设备进行持久供电；配置工业生成控制初始参数；对工业生产流程进行实时监控；调度无线通信模块实现远程操作控制生产设备；对生产设备故障进行检测，并通过故障报警模块进行报警；通过显示模块显示监控视频及故障信息；检测系统组成是太阳能供电模块、参数配置模块、视频监控模块、单片机控制模块、无线通信模块、故障检测模块、故障报警模块、显示模块。本发明保障了工业生产持久工作，节约能源，经济环保；同时通过故障检测模块对故障进行精准检测及定位，快速排查出故障位置，提高工业生成的安全性。

主权项

1.一种工业过程控制工艺流程安全的检测系统，其特征在于，所述工业过程控制工艺流程安全的检测系统包括：太阳能供电模块，与单片机控制模块连接，用于通过太阳能电池板将太阳能转化为电能给工业生成设备进行持久供电；参数配置模块，与单片机控制模块连接，用于配置工业生成控制初始参数；视频监控模块，与单片机控制模块连接，用于通过摄像头对工业生产流程进行实时监控；视频监控模块，首先比较相邻两帧图像，找出所有图像变化的区域，然后根据变化像素点的坐标得到面积最小的不重叠矩形区域的集合；每次只发送矩形区域集合所包含的图像数据和对应坐标信息；根据像素点的坐标得到变化矩形区域，式(1)和式(2)是根据变化像素点来判断矩形R范围的算式；Rl≤Px AND Rt＝Pyi  (1)Rr≥Px AND Rb≥Py   (2)其中Rl和Rt代表矩形左上角的横坐标和纵坐标，Rr和Rb代表矩形右下角的横坐标和纵坐标，Px和Py代表变化像素点的横坐标和纵坐标，Py0代表第一次变化像素点的纵坐标；根据式(1)和式(2)求得变化矩形区域的范围；先将前后相邻两幅位图的数据保存下来，并判断前后两帧屏幕所对应像素的值是否变化；当第一次检测到变化的采样点时，会将变化采样点的坐标(PX0,PY0)进行记录，作为变化矩形区域的左上角坐标(Rl,Rt)，并且将行无变化标识为false；继续对比，当再次检测到不同采样点时，先将行无变化标识为false，接着将采样点的横坐标Px同矩形左上角的横坐标Rl进行比较并取最小值，同时矩形右下角的坐标(Rr,Rb)会和点的坐标(Px,Py)比较并取最大值；即：Rl＝min(Pxi,Rl)(i>1)  Rt＝Pyi(i＝1)Rr＝max(Rxi,Rr)(i>1)  Rb＝max(Ryi,Rb)(i>1)当检测到某行采样点值全部都相同时，得到一个变化的矩形区域块；单片机控制模块，与太阳能供电模块、参数配置模块、视频监控模块、无线通信模块、故障检测模块、故障报警模块、显示模块连接，用于控制调度各个模块正常工作；无线通信模块，与单片机控制模块连接，用于通过无线发射器实现远程操作控制生产设备；无线通信模块集成有可调带通滤波器，可调带通滤波器设置有由输入微带线、输入匹配调谐网络、谐振器、输出匹配调谐网络、输出微带线依次连接组成的上层微带结构；通过输入微带线和输出微带线馈电给谐振器，输入匹配调谐网络和输出输入匹配调谐网络实现与谐振器的匹配，满足所需的外部Q值，在可调过程中保证绝对带宽不变、滤波特性稳定；输入匹配调谐网络和输出输入匹配调谐网络由变容二极管组成，分别连接输入输出微带线与谐振器；所述微带谐振器、输入微带线、输出微带线印制在带通滤波器中间层的介质基板上；故障检测模块，与单片机控制模块连接，用于对生产设备故障进行检测；故障报警模块，与单片机控制模块连接，用于通过报警器发出故障信息；显示模块，与单片机控制模块连接，用于通过显示器显示监控视频及故障信息。