[发明专利]一种准确控制高氮钢氮含量的方法

摘要

本发明涉及一种能够准确控制高氮钢氮含量的方法，具体包括以下步骤：步骤1、准备物料，将混合均匀的粉料放入真空渗氮炉进行渗氮处理；步骤2、将氮化料加入到熔炼设备加热至完全熔融；步骤3、加除渣剂除渣2～3次，除渣结束后加入氮锰合金，此时通入氮气的流量为510‑900Nm³/h，搅拌，然后先加硅钙合金使硅钙脱氧剂进入到钢水里与钢水反应，硅钙脱氧剂加入量一般按钢水量的0.1～0.2%加入；之后再加入萤石进行脱硫，脱硫时进行氮氩切换，并全程吹氩，氩气流量为50～75m³/min，吹氩处理之后将钢水温度调整至1480～1590℃；步骤4、在150秒内完成所熔炼钢水的浇注。该方法实现对氮含量的精准控制，对于氮含量为1.0%‑1.5%范围的高氮奥氏体不锈钢也能够稳定生产。

主权项

1.一种能够准确控制高氮钢氮含量的方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤1、对还原铁粉、锰粉、微碳铬铁粉、钼铁粉或铁合金物料破碎，按比例配料混合；然后将混合均匀的粉料放入真空渗氮炉进行渗氮处理，获得氮化料；渗氮处理时，抽真空度为100～0.02Pa渗氮，送氮气温度为500～1100℃，渗氮温度为900～1200℃，渗氮时炉内压力0.1～0.3Mpa，渗氮保温时间1～12小时，渗氮保温结束后停止加热，经2～10小时，炉内冷却到400～500℃时停止送氮气即可；步骤2、将氮化料加入到熔炼设备加热至完全熔融，温度控制在1450～1550℃范围；步骤3、加除渣剂除渣2～3次，除渣结束后加入氮锰合金，此时通入氮气的流量为510‑900Nm³/h，搅拌，然后先加硅钙合金使硅钙脱氧剂进入到钢水里与钢水反应，硅钙脱氧剂加入量一般按钢水量的0.1～0.2%加入；之后再加入萤石进行脱硫，脱硫时进行氮氩切换，并全程吹氩，氩气流量为50～75m³/min，吹氩处理之后将钢水温度调整至1480～1590℃；步骤4、当步骤3的钢水温度控制在1480～1590℃，清理干净流钢槽、炉面后，清除炉渣，在150秒内完成所熔炼钢水的浇注，获得铸件；然后在常压环境下进行电渣重熔，渣料重量百分比的成分为：CaF2：53~76%、CaO：8~26%、Al2O3：6~18%、MgO：2~14%，重熔电压为40~60V、电流3000~14000A。