[发明专利]一种锂电池自动送料装置

摘要

本发明涉及锂电池制造设备技术领域，尤其涉及一种锂电池自动送料装置。一种锂电池自动送料装置，该设备包括机架组件、上料组件、带传动组件和送料桥组件；所述的机架组件包括上平台、平台安装板和箱柜梁架，上平台固定设置在平台安装板上，平台安装板固定设置在箱柜梁架上，上平台用于安装带传动组件，平台安装板用于安装其他固定设置于其上的组件；该装置可以实现锂电池有序自动送料，在测量锂电池电压、内阻时操作方便灵活，可降低劳动强度。

主权项

1.一种锂电池自动送料装置，该装置包括机架组件（1）、上料组件（3）、带传动组件（4）和送料桥组件（5）；所述的机架组件（1）包括上平台（14）、平台安装板（17）和箱柜梁架（16），上平台（14）固定设置在平台安装板（17）上，平台安装板（17）固定设置在箱柜梁架（16）上，上平台（14）用于安装带传动组件（4），平台安装板（17）用于安装其他固定设置于其上的组件；所述的上料组件（3）包括放料箱（303）和储料箱（321），放料箱（303）的一侧敞口，并在敞口上设置有上盖板（301），上盖板（301）通过合页安装在放料箱（303）上，可上下翻折，上盖板锁扣（302）固定设置在放料箱（303）侧方，与上盖板（301）闭合式相卡；所述的放料箱（303）和储料箱（321）的两个侧边分别通过设置翻转轴（312）和翻转块（318）相互铰接，翻转轴（312）固定设置在放料箱（303）的两个侧边，翻转块（318）为“L”型，固定设置在储料箱（321）的两个侧边，翻转块（318）的上部与所述的翻转轴（312）相铰接；所述的放料箱（303）能在储料箱（321）上90°翻转，翻转的动力装置采用翻转气缸，翻转气缸的铰接固定在储料箱（321）的背部，翻转气缸的活塞杆铰接设置在放料箱（303）的背部；放料箱（303）的底部设置有落料口，放料箱（303）的内部设置有中间推板（305），中间推板（305）连接设置有第一气缸（306），中间推板（305）将倒入放料箱（303）的电池推出落入落料口；落料口的两侧分别设置滑槽，滑槽内设置有活动隔料板（311），活动隔料板（311）连接设置有第二气缸（309），第二气缸（309）固定设置在第二气缸支架（310）上，第二气缸支架（310）固定设置在放料箱（303）背面板上；所述的储料箱（321）固定设置在机架组件（1）上的上平台（14）上，储料箱（321）的上部与落料口相衔接，并在储料箱（321）上部设置有两块楔形挡块（317），楔形挡块（317）规范两侧待检测电池顺利落下，所述的储料箱（321）的底部左右分别设置有导流板（319），两块导流板之间设置有出料口，并在出料口的上方设置有搅拌轮（316），搅拌轮（316）连接设置有调速电机（315），调速电机（315）固定设置在储料箱（321）背面板上，搅拌轮（316）的周向设置有若干的弧形槽；所述的带传动组件（4）包括调速电机（41）、电机支撑座（42）、从动皮带轮（43）、调紧螺丝（44）、输送皮带（45）、第一联轴器（46）、主动皮带轮（47）、皮带托板（48）和送料过渡块（49），调速电机（41）端部通过四个电机支撑座（42）固定设置在储料箱背面板（322）上，第一联轴器（46）用于连接调速电机输出轴和主动皮带轮（47）的中心轴，从动皮带轮（43）安装在储料箱背面板（322）上，并通过调紧螺丝（44）调节主动皮带轮（47）和从动皮带轮（43）之间的间距，方便装卸输送皮带（45），皮带托板（48）固定安装在储料箱背面板（322）上，设置在输送皮带（45）下方，送料过渡块（49）固定设置在上平台（14）上，与输送皮带（45）相承接；所述的送料桥组件（5）包括连接板（51）、感应支架（52）、进料感应器（53）、送料桥座（54）和导向压盖（55），连接板（51）固定设置在送料桥座（54），用于连接送料桥座（54）与带传动组件（4），感应支架（52）固定设置在送料桥座（54）侧方，用于安装进料感应器（53），进料感应器（53）设置在送料桥座（54）上方，用于检测待检电池（320）是否有落下，并计数落下的电池数，以供控制系统数据采集，反馈控制带传动组件（4）的运行速度，送料桥座（54）另一端固定连接在链传动组件（6）上，导向压盖（55）固定设置在送料桥座（54）上，使得待检电池（320）沿送料桥座（54）槽部有序送料进入后续工序。