[发明专利]一种耐高温纤维棉制造设备及制造方法在审

专利信息
申请号: 201810230028.2 申请日: 2018-03-20
公开(公告)号: CN110304824A 公开(公告)日: 2019-10-08
发明(设计)人: 李泉涌;李丽景 申请(专利权)人: 河南神玖复合材料有限公司
主分类号: C03B37/06 分类号: C03B37/06;C03B37/083;C03B20/00
代理公司: 河南大象律师事务所 41129 代理人: 尹周
地址: 450001 河南省郑州市中原区郑州*** 国省代码: 河南;41
权利要求书: 查看更多 说明书: 查看更多
摘要: 发明提出了一种耐高温纤维棉制造设备及制造方法,耐高温纤维棉制造设备包括喷头,喷头内分别设有产生等离子气的电极腔以及用于供耐高温矿物粉末流动的矿物粉腔,喷头下部分别设有与电极腔连通的等离子气喷口,以及与矿物粉腔连通用于喷出耐高温矿物粉末的矿物粉喷口,矿物粉喷口倾斜朝向等离子气喷口所在方位汇聚以使耐高温矿物粉末被喷出至等离子气的流动路径上,在使用时,耐高温矿物粉末被高温高速的等离子气加热熔融并喷吹出耐高温纤维棉。采用该设备与方法加工耐高温纤维棉,耐高温纤维棉的单丝直径可灵活调控且直径均匀,产品规格范围大,操作简捷,产品稳定性高,无渣球硬丝等产生。
搜索关键词: 耐高温纤维棉 等离子气 矿物粉末 矿物粉 耐高温 喷口 喷头 制造设备 电极腔 喷出 连通 产品稳定性 加热熔融 流动路径 无渣球 单丝 喷吹 硬丝 制造 汇聚 调控 灵活 流动 加工
【主权项】:
1.一种耐高温纤维棉制造设备,其特征在于,包括喷头,喷头内分别设有产生等离子气的电极腔以及用于供耐高温矿物粉末流动的矿物粉腔,喷头下部分别设有与电极腔连通的等离子气喷口,以及与矿物粉腔连通用于喷出耐高温矿物粉末的矿物粉喷口,矿物粉喷口倾斜朝向等离子气喷口所在方位汇聚以使耐高温矿物粉末被喷出至等离子气的流动路径上,在使用时,耐高温矿物粉末被高温的等离子气加热熔融并喷吹出耐高温纤维棉。
下载完整专利技术内容需要扣除积分,VIP会员可以免费下载。

该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于河南神玖复合材料有限公司,未经河南神玖复合材料有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服

本文链接:http://www.vipzhuanli.com/patent/201810230028.2/,转载请声明来源钻瓜专利网。

同类专利
  • 一种多头可调的玻璃纤维拉丝设备-201822255877.1
  • 李志祥 - 深圳市顶曜科技有限公司
  • 2018-12-29 - 2019-10-29 - C03B37/06
  • 本实用新型公开了一种多头可调的玻璃纤维拉丝设备,包括主体、出料管和支撑架,所述主体上端一侧固定有储料桶,且储料桶内部上端连接有入料管,所述出料管贯穿固定于储料桶内部一侧,且出料管另一侧设置有喷嘴,所述储料桶外侧设置有加热组件,所述主体上端中部设置有调节导向机构,所述支撑架安置于主体上端另一侧。该多头可调的玻璃纤维拉丝设备能根据需要对拉出的丝进行多向导向收集,能根据需要调节同时使用收丝圈的个数,选择集中快速收丝或是多个高效收丝,玻璃纤维拉丝设备的灵活性更好,且玻璃纤维拉丝设备的料桶加热后设置保温结构,温度散失慢,减少耗能,且工作人员不会直接接触到高温的料桶,安全性较差。
  • 一种耐高温纤维棉制造设备及制造方法-201810230028.2
  • 李泉涌;李丽景 - 河南神玖复合材料有限公司
  • 2018-03-20 - 2019-10-08 - C03B37/06
  • 本发明提出了一种耐高温纤维棉制造设备及制造方法,耐高温纤维棉制造设备包括喷头,喷头内分别设有产生等离子气的电极腔以及用于供耐高温矿物粉末流动的矿物粉腔,喷头下部分别设有与电极腔连通的等离子气喷口,以及与矿物粉腔连通用于喷出耐高温矿物粉末的矿物粉喷口,矿物粉喷口倾斜朝向等离子气喷口所在方位汇聚以使耐高温矿物粉末被喷出至等离子气的流动路径上,在使用时,耐高温矿物粉末被高温高速的等离子气加热熔融并喷吹出耐高温纤维棉。采用该设备与方法加工耐高温纤维棉,耐高温纤维棉的单丝直径可灵活调控且直径均匀,产品规格范围大,操作简捷,产品稳定性高,无渣球硬丝等产生。
  • 玻璃棉上料去除金属杂质装置-201822134082.5
  • 贾章林 - 湖北亿佳诚节能科技有限公司
  • 2018-12-18 - 2019-08-09 - C03B37/06
  • 本实用新型公开了玻璃棉上料去除金属杂质装置,包括箱体,所述箱体中设置金属吸附机构,所述吸附机构包括转动轮,所述转动轮上套有磁铁圈,所述磁铁圈的两侧设置挡圈,所述转动轮套在转轴上,所述转轴的两端与箱体旋转连接,所述磁铁圈的一侧设置毛刷,所述毛刷的刷毛与磁铁圈的外壁接触,所述毛刷的刷毛与磁铁圈的接触处的下方设置收集箱,本实用新型中的去除金属杂质装置中的磁铁圈可以吸附玻璃棉原料中的金属,金属可以被收集,而且磁铁圈可以循环有效使用,功能实用。
  • 一种玄武岩纤维的拉丝生产线-201910238719.1
  • 仰克军;罗剑超;王福州;章得筠 - 四川省玻纤集团有限公司
  • 2019-03-27 - 2019-06-21 - C03B37/06
  • 本发明公开了一种玄武岩纤维的拉丝生产线,包括布置在最上方的漏板,所述漏板下方依次设置有用于冷却丝根的冷却气管、喷雾头、涂油辊、集束轮、挡丝杆和拉丝机,所述集束轮与挡丝杆之间设置有二层平台,所述拉丝机设置在地面之上,地面下挖有抽风室和废丝收集室,地面上开设有与废丝收集室连通的通孔,所述抽风室与废丝收集室之间设置有过滤网,所述抽风室内设置有抽风机,所述抽风机的出风口与外界连通,所述二层平台上设置有观察孔,本发明公开的拉丝生产线可用于池窑法生产玄武岩纤维,产量高,质量好稳定性高。
  • 一种微纤维玻璃棉生产用集棉室-201811558360.8
  • 不公告发明人 - 彭伶铭
  • 2018-12-19 - 2019-03-12 - C03B37/06
  • 本发明涉及加工设备技术领域,且公开了一种微纤维玻璃棉生产用集棉室,包括进棉管道,所述进棉管道的侧面固定安装有集棉室,所述集棉室的正面活动套接有转轴,所述转轴的外表面固定套接有位于集棉室内部的滚笼,所述滚笼内腔的一侧固定套接有回转支承,所述集棉室的正面固定套接有抽气管,所述抽气管的内部固定套接有阻隔装置。该微纤维玻璃棉生产用集棉室,通过扇叶与挂钩的相互作用,使得扇叶能够随着空气的流动而发生转动,同时带动挂钩转动,旋转的挂钩能够对空气中的棉絮进行彻底拦截,阻止了棉絮随着气流进入到负压风机的内部,提高了负压风机的使用寿命,节约了能源,降低了使用成本。
  • 耐高温纤维棉制造设备-201820377739.8
  • 李泉涌;李丽景 - 河南神玖复合材料有限公司
  • 2018-03-20 - 2019-01-29 - C03B37/06
  • 本实用新型提出耐高温纤维棉制造设备,耐高温纤维棉制造设备包括喷头,喷头内分别设有产生等离子气的电极腔以及用于供耐高温矿物粉末流动的矿物粉腔,喷头下部分别设有与电极腔连通的等离子气喷口,以及与矿物粉腔连通用于喷出耐高温矿物粉末的矿物粉喷口,矿物粉喷口倾斜朝向等离子气喷口所在方位汇聚以使耐高温矿物粉末被喷出至等离子气的流动路径上,在使用时,耐高温矿物粉末被高温高速的等离子气加热熔融并喷吹出耐高温纤维棉。采用该设备与方法加工耐高温纤维棉,耐高温纤维棉的单丝直径可灵活调控且直径均匀,产品规格范围大,操作简捷,产品稳定性高,无渣球硬丝等产生。
  • 一种在转炉炼钢过程中将钢渣熔炼成矿物棉料的冶炼工艺-201711500635.8
  • 王虎 - 王虎
  • 2017-12-30 - 2018-07-10 - C03B37/06
  • 本发明公开了一种在转炉炼钢过程中将钢渣熔炼成矿物棉料的冶炼工艺。该工艺是通过添加调质剂或还原剂将炼钢初期渣调质成酸度和温度满足要求的矿物棉料。本发明充分利用了钢厂现有的转炉设备,充分利用了钢渣及钢渣本身热能生产出高附加值矿物棉料,解决了钢渣热能利用及转炉钢渣利用的难题,开辟了一条钢渣高附加值利用的有效途经;与此同时,由于调质剂的加入,炉渣流动性大幅改善,冶炼初期结束后倒出的含磷渣量大幅增加,减轻了后续脱磷负担;调质吹炼后期实施压枪操作,大幅降低渣中FeO含量和金属铁含量,有利于降低钢铁料消耗,有利于提高矿棉质量;本工艺改质剂为各种废渣,即解决了废渣利用又提高其利用价值;此外,本工艺的开发将大大减少其它制棉工艺的产量,大幅减少了煤炭消耗和由此带来的废气污染,有着巨大的经济效益和社会效益。
  • 一种玻璃棉的制备方法-201711469687.3
  • 陈建峰;徐克;程依 - 陈建峰
  • 2017-12-29 - 2018-06-19 - C03B37/06
  • 本发明属于玻璃棉领域,具体涉及一种玻璃棉的制备方法。本发明通过使用废弃玻璃作为主原料,除质后球磨,使用表面活性剂作为球磨助剂,随后将混合颗粒与蓝晶石进行煅烧,与混合颗粒进行混合,通过混合颗粒对蓝晶石进行包裹,增加了煅烧物的分散性能及力学性能,通过磷酸钙对煅烧颗粒进行活化,吸附钙离子,再将其与碾磨物等进行混合煅烧,在煅烧过程中,由于离子通道的形成,降低了煅烧温度,同时在添加颗粒的作用下,加入硅酸钠与钙离子进行反应形成硅酸钙增加了玻璃棉的力学性能,同时在添加颗粒中的氧化石墨烯与二氧化钛在增加力学性能,增加玻璃棉的稳定性,从而有效解决目前玻璃棉内的组份的熔点高,需要的燃烧温度高,且组份不稳定的问题。
  • 离心玻璃棉喷吹制作装置-201620001980.1
  • 求才军 - 新昌县澄潭镇康成机械配件厂
  • 2016-01-04 - 2016-08-10 - C03B37/06
  • 本实用新型涉及一种离心玻璃棉喷吹制作装置,其技术方案是:壳体的内部通过轴承连接喷枪体,所述的喷枪体与壳体之间设有进气通道,所述的进气通道连接进气泵,所述的喷枪体的端部连接喷枪头,所述的喷枪头和进气通道之间设有进气管,壳体上连接胶液进管,所述的胶液进管通过进液孔与喷枪体的内腔连通,所述的壳体的端部设有把手,所述的喷枪体和壳体之间的进气管处设有进气调节开关;本实用新型的有益效果是:结构简单,设计合理,制作方便,提高了玻璃棉的生产效率,节约了生产时间,提高了工作效率。
  • 一种组合式玻璃纤维喷吹装置-201520834156.X
  • 陈照峰;李艳明;吴操;李斌斌;王蕾;叶信立 - 南京航空航天大学
  • 2015-10-22 - 2016-06-08 - C03B37/06
  • 本实用新型为一种组合式玻璃纤维喷吹装置,由三组窑炉、漏板、胶辊、燃烧室、集棉室组成。所述的窑炉由炉体、电加热组件和漏板组成,炉体由耐温砖制造而成,具有炉膛空腔的结构;所述的漏板的材料为铂铑合金或镍镉合金;所述的燃烧室由喷嘴、通气管、混合管、扩散管、金属内壳、耐火材料和金属外壳组成。本实用新型采用火焰喷吹法制备玻璃纤维,可制备均匀性更好、直径更小和强度更高的玻璃纤维;制备多层玻璃纤维棉毡,保证其在建筑应用上具有良好的保温隔音性能;多层玻璃纤维棉毡与无纺布复合形成过滤材料过滤效率高、使用寿命长,应用范围广。
  • 一种利用高炉熔渣直接喷吹制备无机纤维的方法-201310572580.7
  • 张玉柱;赵凯;龙跃;牛福生;李杰;邢宏伟;李俊国;韩志杰;白丽梅;杨广庆 - 河北联合大学
  • 2013-11-18 - 2014-05-21 - C03B37/06
  • 本发明公开了一种利用高炉熔渣直接喷吹制备无机纤维的方法,属于无机非金属材料制备领域。本发明包括:将高炉生产的高温熔渣通过渣槽运输至高温调质炉,添加调质剂对液态熔渣进行高温调质,采用直接喷吹装置对调质高炉渣进行直接喷吹生产无机纤维。所述工艺包括熔渣在线动态调质及均质化、直接喷吹成纤二个关键工序,生产过程采用两套调质系统交替工作,一套进行调质的同时另一套则进行熔渣的浇注成纤,保证直接喷吹成纤过程连续化。本发明采用直接喷吹装置吹制无机纤维,克服传统的离心成纤系统设备复杂、对操作人员技术要求高、需要通水冷却、能耗高等缺点;同时直接利用高炉熔渣的显热,可达到工业原料以及废弃能源的合理利用,具有重要意义。
  • 一种微纤维玻璃棉生产工艺-201310467061.4
  • 栾晓明 - 栾晓明
  • 2013-10-10 - 2014-02-05 - C03B37/06
  • 一种微纤维玻璃棉生产工艺,其特征在于该生产工艺步骤如下:回收废玻璃,清洗,破碎成直径小于30mm,准备长石、纯碱、硼砂;原材料配料百分比:长石10~15%;纯碱3~4%;硼砂9~10%;废玻璃71~80%。按配料百分比称取原料和废玻璃,并进行混合,制成混合料;将混合料熔化,获得均匀、纯净、透明的玻璃液;将玻璃液导至拉丝漏板拉丝,其拉丝引至喷射燃烧室的喷吹燃烧器喷出的火焰中;用喷吹燃烧器喷出的火焰将玻璃丝制成0.5-2μm的微纤维玻璃棉。本发明制成的微纤维玻璃棉,生产简单,并利用废玻璃生产出质轻、直径均匀,实现资源循环利用,节约生产成本。
  • 微纤维玻璃棉窑炉控制及生产工艺-201310260416.2
  • 张振英 - 鞍山益民隆玻璃纤维有限责任公司
  • 2013-06-27 - 2014-01-01 - C03B37/06
  • 03系列微纤维玻璃棉窑炉控制及生产工艺,包括以下步骤:第一、将清洁的熟玻璃块(外购)经窑炉加料口预热烘干再进入熔化室加温1200~1400℃熔化。第二、将熔化的玻璃液经拉丝漏板拉丝并引至喷射燃烧室的喷吹燃烧器喷出的火焰中。第三、在1400℃以上高温下,用喷吹燃烧器喷出的火焰将玻璃丝制成0.5-4μm的微纤维玻璃棉。第四、收集包装微纤维棉。本发明的窑炉控制及工艺简单,投入成本低,可实现工业化生产,具有产品质量稳定,改善工作环境、环保,降低能耗的优点。
  • 一种同轴静电纺丝制备表面粗糙二氧化硅纤维的方法-201110359157.X
  • 刘力;张法忠;张鹏飞;温世鹏 - 北京化工大学
  • 2011-11-11 - 2013-05-15 - C03B37/06
  • 本发明涉及一种同轴静电纺丝制备表面粗糙SiO2纤维的方法。本发明采用同轴静电纺丝工艺,壳层溶液是以聚乙烯吡咯烷酮为载体,白炭黑位于壳层溶液中,丝束在飞行过程中快速固化,白炭黑聚集体来不及或部分向纤维内部迁移,最终包覆于纤维表面。白炭黑粒子可以更为密集的分布于纤维表面,而纤维内部则没有或者极少有白炭黑粒子。所得纤维直径分布在200~1000nm,与表面光滑的SiO2纳米纤维相比,比表面积提高一倍,粗糙的表面有利于纤维与基体材料的界面结合,进而提高复合材料的性能。
  • 黄磷生产过程中产生的尾气进行生产微纤玻璃棉的方法-201210256496.X
  • 陈曾;巫凡;陈联强;吴与翥 - 四川九河化工有限责任公司
  • 2012-07-24 - 2012-10-17 - C03B37/06
  • 本发明涉及一种黄磷生产过程中产生的尾气进行生产微纤玻璃棉的方法,其特征是:将电炉生产黄磷过程中产生的尾气,用水喷淋洗去尾气中的液态磷和粉尘;将水洗后的尾气经汽水分离后进行碱洗,用碱液喷淋尾气,调pH值到6.5-8,再送入配气盘,燃烧后其火焰在喷火口喷吹玻璃丝,吹出微纤维玻璃棉。本发明的积极效果在于:克服了黄磷行业的尾气大量浪费的现象,为微纤维玻璃棉生产行业提供了有效的热源,开创性的将两个行业进行结合,实现了循环经济利用,符合国家的节能减排政策。同时,并制定出行之有效的解决方案,取得了实践上的成功,因而大大减低了微纤维玻璃棉的生产成本,提高了微纤维玻璃棉的质量。
  • 一种利用低热值气体生产微纤玻璃棉的方法-201210256603.9
  • 陈曾;巫凡;陈联强;吴与翥 - 四川九河化工有限责任公司
  • 2012-07-24 - 2012-10-17 - C03B37/06
  • 本发明涉及一种利用低热值气体生产微纤玻璃棉的方法,其特征是:将发热量为2500-4300KCa/m3的低热值气体和空气混合后,送入配气盘,燃烧后其火焰在喷火口喷吹玻璃丝,吹出微纤维玻璃棉;低热值气体流量为0.032-0.040m3/s;尾气和空气的体积混合比为1:1.61,配气盘的通孔直径为3.8-4.2cm。本发明的积极效果在于:利用了原来不能利用的低热值气体进行微纤玻璃棉的生产,在保证产品质量的前提下,大大的降低生产成本,实现了循环经济利用,符合国家的节能减排政策。
专利分类
×

专利文献下载

说明:

1、专利原文基于中国国家知识产权局专利说明书;

2、支持发明专利 、实用新型专利、外观设计专利(升级中);

3、专利数据每周两次同步更新,支持Adobe PDF格式;

4、内容包括专利技术的结构示意图流程工艺图技术构造图

5、已全新升级为极速版,下载速度显著提升!欢迎使用!

请您登陆后,进行下载,点击【登陆】 【注册】

关于我们 寻求报道 投稿须知 广告合作 版权声明 网站地图 友情链接 企业标识 联系我们

钻瓜专利网在线咨询

400-8765-105周一至周五 9:00-18:00

咨询在线客服咨询在线客服
tel code back_top