[发明专利]一种直接制备纳米纤维素的生产方法

摘要

本发明涉及天然高分子材料领域，公开了一种直接制备纳米纤维素的生产方法，将粉碎的植物粉末浸入微波消解液，并放入微波消解罐，再放入微波消解装置，设定微波消解程序得到第一粉末；将第一粉末浸入水中，通过高压二氧化碳处理得到第二粉末；将第二粉末置入漂白槽中进行漂白得到植物纤维素纯品；将植物纤维素纯品制备为水溶液，在超声波下处理后对该溶液离心分离得到纳米纤维素悬浮液；悬浮液经冷冻干燥处理，即制备得到纳米纤维素粉末。本发明不使用烧碱，化学试剂均无毒无害且消耗量小，降低了其生产成本，仅使用少量过碳酸钠、双氧水和硫酸，甲醇和甘油可回收再利用，并且整个工序不使用烧碱、不使用可能导致二氧化硫废气产生的亚硫酸钠成分。

主权项

1.一种直接制备纳米纤维素的生产方法，其包括以下步骤：A、将粉碎的植物粉末浸入微波消解液，并放入微波消解罐，再放入微波消解装置，设定微波消解程序，15分钟内升温至120℃，保温5分钟‑20分钟，再缓慢降温至70℃，将其中的粉末取出，使用10倍甲醇过滤该粉末得到第一粉末；上述植物粉末与微波消解液各组分的质量比为：植物粉末：甲醇：甘油：浓硫酸＝2:3:6:0.14；B、将上述第一粉末浸入水中，固液比为1:10，置入高压反应釜中，通入二氧化碳至压力5MPa，然后加热至180℃‑220℃，保温10分钟‑30分钟，再缓慢降温至70℃以下，将处理的粉末取出，过滤，得到第二粉末；C、将第二粉末置入漂白槽中，开启进液阀，注入漂白液至浴比为1:10；然后，将漂白槽内的漂白液温度加热至70℃～90℃；最后，排空漂白槽之脱胶槽内的液体，并开启进水阀，喷淋冲洗干净后，得到植物纤维素纯品；上述漂白液各组分的质量百分数分别为：4％～6％的过碳酸钠，2％～3％的双氧水；D、将上述植物纤维素纯品制备出质量分数为0.2％的水溶液，在超声波下处理30分钟‑60分钟，之后对该溶液离心分离得到纳米纤维素悬浮液；悬浮液经冷冻干燥处理，得到纳米纤维素粉末。