[发明专利]一种节能型脱硝专用氨水蒸馏制氨装置在审
| 申请号： | 201810224828.3 | 申请日： | 2018-03-19 |
| 公开（公告）号： | CN108264060A | 公开（公告）日： | 2018-07-10 |
| 发明（设计）人： | 卢伟;要东风 | 申请（专利权）人： | 上海众仕工程技术有限公司 |
| 主分类号： | C01C1/10 | 分类号： | C01C1/10;B01D53/86;B01D53/56 |
| 代理公司： | 上海诺衣知识产权代理事务所(普通合伙) 31298 | 代理人： | 韩国辉 |
| 地址： | 201112 上海市*** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 一种节能型脱硝专用氨水蒸馏制氨装置，它包括浓氨水储存罐(1)，所述浓氨水储存罐(1)的输出端连接到浓氨水预热器(2)，所述浓氨水预热器(2)的输出端口一与稀氨水冷却器(5)相连接，所述浓氨水预热器(2)的输出端口二与蒸氨塔(6)连接，所述稀氨水冷却器(5)连接到稀氨水储存罐(7)，所述蒸氨塔(6)的塔顶装有塔顶分缩器(10)。该节能型脱硝专用氨水蒸馏制氨装置，采用精馏塔法进行氨气制备，浓氨水送入塔内，通过加热器加热的热量，使氨水蒸发，通过塔内件，使氨气不断浓缩，提高氨气纯度，最终塔顶采出高浓度的氨气，供脱硝使用；采用精馏塔，可提供较大的氨气产量，调节范围较大。配置有预热器，可回收系统的热量，起到节能的效果。 | ||
| 搜索关键词： | 氨气 氨水 浓氨水 预热器 脱硝 制氨装置 蒸馏 节能型 塔顶 浓氨水储存罐 输出端口 精馏塔 冷却器 稀氨水 蒸氨塔 稀氨水储存罐 加热器 输出端连接 分缩器 可回收 塔内件 加热 制备 送入 蒸发 浓缩 节能 配置 | ||
【主权项】：
1.一种节能型脱硝专用氨水蒸馏制氨装置，其特征在于：它包括浓氨水储存罐(1)，所述浓氨水储存罐(1)的输出端连接到浓氨水预热器(2)，所述浓氨水储存罐(1)与浓氨水预热器(2)的连管路上依次装有安全切断阀一(3)和浓氨水输送泵(4)，所述浓氨水预热器(2)的输出端口一与稀氨水冷却器(5)相连接，所述浓氨水预热器(2)的输出端口二与蒸氨塔(6)连接，所述稀氨水冷却器(5)连接到稀氨水储存罐(7)，所述稀氨水冷却器(5)与所述稀氨水储存罐(7)的连接管路上装有稀氨水流量计(8)和稀氨水输送泵(9)，所述蒸氨塔(6)的塔顶装有塔顶分缩器(10)，所述塔顶分缩器(10)与氨气缓冲罐(11)相连接，所述氨气缓冲罐(11)的输出端连接到若干脱硝系统(12)，所述氨气缓冲罐(11)与脱硝系统(12)的连接管路上依次安装有安全切断阀二(13)、流量调节阀(14)和流量控制阀(15)，所述蒸氨塔(6)的底端与再沸加热器(16)连接，所述再沸加热器(16)与所述浓氨水预热器(2)的输出端口三连接，所述再沸加热器(16)的输入端安装有蒸汽流量调节阀(17)，所述再沸加热器(16)的输出端安装有蒸汽疏水系统(18)。
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- 本发明公开的一种含氨变换凝液废水制取纯液氨的方法，其在单塔加压侧线抽出汽提+冷却吸收的基础上，采用增设精馏塔的方式来制取合格的纯液氨。该方法解决了常规变换凝液气提流程中含氨变换凝液处理不达标，废氨气只能去下游燃烧排放氮氧化物的难题。本发明还公开了一种含氨变换凝液废水制取纯液氨的装置。
- 磷铵洗氨生产无水氨时氨水中不含磷酸根和钠离子的工艺-201610532099.9
- 薛斌 - 薛斌
- 2016-07-04 - 2018-09-11 - C01C1/10
- 本发明提供一种磷铵洗氨生产无水氨时氨水中不含磷酸根和钠离子的工艺，所述磷铵洗氨生产无水氨时氨水中不含磷酸根和钠离子的系统在解吸塔富液进料口上设置1～5块塔板或高200～500mm填料，上数第一块塔板或填料上部设置喷洒装置，所述第一块塔板或喷洒装置进口通过管路与解吸塔加热器蒸汽冷凝水出口、精馏塔加热器蒸汽冷凝水出口和界区外的蒸汽冷凝水出口中的一个或多个连通；磷铵洗氨生产无水氨时氨水中不含磷酸根和钠离子的系统还包括混合槽，所述混合槽上设置有碱液入口和氨水入口，所述氨水入口与氨水给料槽出口连通，所述混合槽出口与精馏塔连通，所述不含钠离子氨水取自混合槽前。该系统能有效地降低原材料磷酸的消耗，并使得氨水能直接使用。
- 一种蒸氨脱酸生产无水氨的工艺-201510060747.0
- 薛斌;薛佳依 - 薛斌
- 2015-02-05 - 2018-09-11 - C01C1/10
- 本发明公开了一种蒸氨脱酸生产无水氨的工艺。所述工艺包括步骤：吸收含硫化氢、含氨的煤气中的硫化氢和氨，得到洗涤后的煤气；和使洗涤后的富液通过蒸氨脱酸系统，得到无水氨；用含氨的脱硫贫液吸收硫化氢，所述含氨的脱硫贫液中氨与酸性组分的质量比为3.2‑5.0:1；所述蒸氨脱酸系统在0.3‑1.18MPaG压力下进行操作；所述酸性组分包括硫化氢、二氧化碳、氰化氢。
- 电子级氨水的制造系统-201721718026.5
- 陈国益;许诗韩;黄翊轩 - 兆联实业股份有限公司
- 2017-12-12 - 2018-08-28 - C01C1/10
- 本实用新型提供一种电子级氨水的制造系统，包含：混合槽，用以混合氨水溶液(NH4OH)与强碱以获得混合液体，氨水溶液为不饱和溶液；气提单元，设置于混合槽下游且包含换热单元以加热混合溶液及气提塔以混合氮气与加热后的混合液体进行气提，以获得混合气体；第一吸收单元，设置于气提单元下游且包含第一冷凝单元以降温混合气体及第一吸收塔以混合饱和氨水与降温后的混合气体进行吸提，以获得净化气体；以及第二吸收单元，设置于第一吸收单元下游且包含第二冷凝单元以降温超纯水及第二吸收塔以混合降温后的超纯水与净化气体，以获得电子级氨水。
- 一种高氨氮废水氨回收系统-201810180469.6
- 杨红兵;陈虎;李凯;张全宝;邢新华;黄会真 - 安徽国星生物化学有限公司
- 2018-03-05 - 2018-07-31 - C01C1/10
- 本发明提出了一种高氨氮废水氨回收系统，包括如下工艺步骤：将高氨氮废水通入汽提塔中进行气提，产生高浓度氨气，然后将带有水分的氨气通入水洗塔内，经过水洗塔水洗除杂后，依次通过除雾器、稳压管、过滤器去除氨气中的水分，再将氨气送入氨压机中进行压缩加压，最后通过冷凝器冷凝，得到液氨，液氨以氨回流罐为中转站流入部分回流进入水洗塔进行二次循环回收，其他液氨则送入氨储槽中，即得到纯净的液氨，本发明通过合理的工艺改进和参数设置，有效提高了高氨氮废水回收的效率，回收液氨纯度高，且解决了氨回收利用过程中产生的二次污染与能耗高的问题，降低了氨回收成本、减轻了环境污染。
- 高浓度含氨废气中氨气的回收方法-201810008797.8
- 裴凯凯;刘肖肖;贾微;张艺;陈迎;张翼;江继锋 - 中石化上海工程有限公司;中石化炼化工程（集团）股份有限公司
- 2018-01-04 - 2018-07-13 - C01C1/10
- 本发明涉及一种高浓度含氨废气中氨气的回收方法，主要解决现有技术废气中氨气回收能耗高，流程复杂，用水量大的问题。本发明设计一种新的高浓度含氨废气中氨气的回收方法，含氨废气进料经冷却器冷却后进入气液分离罐气液分离，罐顶得到气相，罐底排出液相；气液分离后的气相经脱水塔中的吸附剂脱水干燥后，经鼓风机/压缩机升压后得到回收氨气Ⅰ回收利用；气液分离后的液相去蒸氨塔，塔顶得到纯度高的回收氨气Ⅱ，塔底排出废水，其特别适用于氨气浓度较高的废气处理。
- 一种节能型脱硝专用氨水蒸馏制氨装置-201810224828.3
- 卢伟;要东风 - 上海众仕工程技术有限公司
- 2018-03-19 - 2018-07-10 - C01C1/10
- 一种节能型脱硝专用氨水蒸馏制氨装置，它包括浓氨水储存罐(1)，所述浓氨水储存罐(1)的输出端连接到浓氨水预热器(2)，所述浓氨水预热器(2)的输出端口一与稀氨水冷却器(5)相连接，所述浓氨水预热器(2)的输出端口二与蒸氨塔(6)连接，所述稀氨水冷却器(5)连接到稀氨水储存罐(7)，所述蒸氨塔(6)的塔顶装有塔顶分缩器(10)。该节能型脱硝专用氨水蒸馏制氨装置，采用精馏塔法进行氨气制备，浓氨水送入塔内，通过加热器加热的热量，使氨水蒸发，通过塔内件，使氨气不断浓缩，提高氨气纯度，最终塔顶采出高浓度的氨气，供脱硝使用；采用精馏塔，可提供较大的氨气产量，调节范围较大。配置有预热器，可回收系统的热量，起到节能的效果。
- 一种含氨混合物氨回收系统-201721697841.8
- 王凌燕;毛学峰;张燕 - 烟台国邦化工机械科技有限公司
- 2017-12-08 - 2018-06-29 - C01C1/10
- 本实用新型公开一种含氨混合物氨回收系统，所述氨回收系统包括蒸氨塔、氨液罐、分层罐、蒸氨塔冷凝器和吸收塔；所述蒸氨塔顶部采出液输送到氨液罐；所述氨液罐底部出口连接所述分层罐顶部进口，氨液罐内的采出液进入分层罐分层；所述分层罐底部水相采出液采出至界外或与吸收塔底部采出的氨水混合后输送到循环冷却器，输送至循环冷却器的氨水一部分采出至界外，一部分回流至吸收塔；所述蒸氨塔冷凝器连接在所述蒸氨塔顶部，蒸氨塔冷凝器由上自下包括捕雾段、冷凝段，蒸氨塔蒸出的物料通过蒸氨塔进入蒸氨塔冷凝器依次经冷凝段和捕雾段后输送至所述吸收塔。本实用新型有效利用热量和冷量，避免环境污染，减少能源浪费，降低回收成本。
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