[发明专利]一种合成氨系统液氨净化装置在审

专利信息
申请号: 201810218724.1 申请日: 2018-03-16
公开(公告)号: CN110272060A 公开(公告)日: 2019-09-24
发明(设计)人: 李万清;余学军;鲜平;罗春雷;邓忠杰;张庚;周云峰 申请(专利权)人: 湖北三宁化工股份有限公司
主分类号: C01C1/02 分类号: C01C1/02;C01C1/04
代理公司: 宜昌市三峡专利事务所 42103 代理人: 王玉芳
地址: 443200 湖北*** 国省代码: 湖北;42
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摘要: 一种合成氨系统液氨净化装置,包括氨冷器、液氨储槽、氨球罐,所述氨冷器、液氨储槽、氨球罐通过液氨排污管与除油器连通,所述除油器内部设有盘管,所述盘管上端与蒸汽加热管道连通,所述盘管下端与蒸汽冷凝水排水管连通,所述除油器顶部设有气氨回收管道。本发明目的是将氨冷设备和氨储槽等涉氨装置通过定期排污,排除设备内积聚的油污和氨的混合物,经过液氨净化装置是油污和液氨进行分离,达到提高了液氨质量,改善氨冷器换热效果。减少了油污对氨冷器内列管的腐蚀,延长了设备使用寿命。同时避免气氨夹带的油污等对催化剂和衍生产品的副作用,提高了硝酸、复合肥等产品质量。具有较大的经济效益和社会效益。
搜索关键词: 液氨 氨冷器 油污 净化装置 除油器 盘管 连通 合成氨 液氨储槽 气氨 球罐 设备使用寿命 蒸汽加热管道 蒸汽冷凝水 排水管 换热效果 回收管道 排除设备 衍生产品 氨储槽 混合物 冷设备 排污管 上端 硝酸 复合肥 夹带 列管 下端 催化剂 积聚 腐蚀 排污
【主权项】:
1.一种合成氨系统液氨净化装置,包括氨冷器(14)、液氨储槽(15)、氨球罐(16),其特征在于,所述氨冷器(14)、液氨储槽(15)、氨球罐(16)通过液氨排污管(1)与除油器(2)连通,所述除油器(2)内部设有盘管(3),所述盘管(3)上端与蒸汽加热管道(4)连通,所述盘管(3)下端与蒸汽冷凝水排水管(5)连通,所述除油器(2)顶部设有气氨回收管道(6)。
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  • 本实用新型公开了一种氨水洗涤塔,包括塔体,所述塔体的内部通过网板分别安装有上下两组填充料,填充料顶部的喷淋管架的底部和顶部分别连接有喷头和进水管,进水管一端与输送泵相连接,所述塔体的顶部、左侧底部和右侧底部分别连通有出气管、进气管和出液管,所述填充料的上下两侧分别设有环形结构的第二固定板和圆形结构的第一固定板。该氨水洗涤塔采用第一固定板和第二固定板的结构,能够增加氨气的流动路径,提高氨气于塔体内部的停留时间,让氨气得到更长时间反应,从而有效的提高了吸收率,且利用喷淋管架、环架和齿轮的结构,使得喷头可以在喷射的过程中旋转,从而使得溶液和氨气可更加充分的接触并吸收。
  • 氨气的制备装置及制备方法-201910084166.9
  • 王麒;于常军 - 原初科技(北京)有限公司
  • 2019-01-29 - 2019-04-16 - C01C1/02
  • 本申请公开了一种氨气的制备装置及制备方法,该制备装置用于氯化铵和颗粒状无机盐反应制备氨气,包括一个流化床反应器,具有至少两个流化室,其中一个为预热室,用于加热颗粒状无机盐;另一个为反应室,其内部设置至少一个雾化喷咀,颗粒状无机盐形成流态化床层,并与氯化铵水溶液在反应室接触反应产生氨气;颗粒状无机盐可在颗粒床层密度差的推动下,顺序流过多个预热室和反应室,最终达到所需的转化率。该制备装置及制备方法提出了一种利用氯化铵制备氨气的新思路,简化了反应步骤,提高了反应效率。
  • 一种用于乙拉西坦制备用的氨水回收装置-201820803485.1
  • 康宏杰;张明 - 江苏安迪化学药业有限公司
  • 2018-05-28 - 2019-03-29 - C01C1/02
  • 本实用新型提供一种用于乙拉西坦制备用的氨水回收装置,具体涉及氨水回收技术领域,沿氨气传送方向包括依次连接的蒸馏釜、冷凝器、氨水接收槽、无油立式真空泵、一级降膜塔和二级降魔塔,氨水接收槽的个数为2个,2个氨水接收槽的用于液氨的进液端和用于氨气的出气端分别并联连接冷凝器的下端和无油立式真空泵的进气端,一级降膜塔和二级降膜塔的下端的出液口分别连接有第一循环氨水接收槽和第二循环氨水接收槽,氨水接收槽内设有冷盘管和温度测量装置。本实用新型在氨水接收槽内安装冷盘管可以降低氨水接收槽内的温度,增加氨气的溶解度,同时能够减少水蒸气的挥发。
  • 一种线路板生产时产生的酸、碱性刻蚀液的联产工艺-201910034666.1
  • 沈祖达 - 沈祖达
  • 2019-01-15 - 2019-03-19 - C01C1/02
  • 本发明公开了一种线路板生产时产生的酸、碱性刻蚀液的联产工艺,包括以下步骤:1)碱性刻蚀液通过碱性刻蚀液入口进入到第一蒸发锅中,加热蒸发出氨气;2)第一蒸发锅中余料经过第一排出管道排出后,通过压滤器后第一蒸发锅中压滤后残留的氧化铜通过第二排出管道进入到氯化铜合成锅中;3)在第二蒸发锅中通过酸性刻蚀液入口加入酸性刻蚀液,蒸发出气体;4)第二蒸发锅中的母液通过第三排出管道进入到碱式碳酸铜和成锅中,在热的条件下通过纯碱入口加入纯碱,生成碱式碳酸铜并通过碱式碳酸铜排出管排出。本发明将酸性刻蚀液与碱性刻蚀液采用联产工艺,生产出工业级氨水、氧化铜、氯化铜和碱式碳酸铜,并且废水中不含氨氮而达标排放。
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