[发明专利]一种压制模制作工艺

摘要

本发明公开了一种压制模制作工艺，其步骤包括制前准备、上模制作、上模精修、下模制作、模具调试和产品试制，在上模制作完成后，通过局部贴胶和打脱模蜡的方法制作下模，相较于现有的压制模制作工艺，本工艺不需要在切割打磨修补后，再通过清洗表面贴胶然后再刮红油的方式制作模具。因而在后续制模时，就不必要对模具进行除胶。可见通过本发明对工艺的改进，可减少劳动成本和制作周期。在实际生产中，采用本发明描述的压制模制作工艺，在实施后一副模具的制作时间可以减少10‑12个工作日，还可以更高的提高模具制作精度及准确度。

主权项

1.一种压制模制作工艺，其特征在于，其具体步骤为：S1、制前准备：在已有的木质工件模型的表面上打脱模蜡，再在木质工件模型上喷胶衣；S2、上模制作：在木质工件模型一侧的表面上糊上流质的玻璃钢原料，并在木质工件模型的四周固定矩形角钢框架，玻璃钢原料在矩形角钢框架内，玻璃钢原料糊好后固化成型；S3、上模精修：玻璃钢上模固化完成后，对玻璃钢上模和木质工件模型进行脱模处理，再对脱模后的玻璃钢上模进行切割、打磨和修补，以达到目标要求；S4、下模制作：对木质工件模型进行部分贴胶处理，随后在木质工件模型的表面上打脱模蜡、喷胶衣，再在木质工件模型的另一侧表面上糊上流质的玻璃钢原料，制作玻璃钢下模；S5、模具调试：玻璃钢下模制作完成后，对脱模后的玻璃钢下模进行切割、打磨和修补，再在玻璃钢上模和玻璃钢下模的型腔外部位进行钻孔，随后使用胶泥试出合模后玻璃钢上模和玻璃钢下模之间的间隙；S6、产品试制：使用制作出的玻璃钢模具进行小批量试生产。